Antibakterijsko održavanje sredstva za otpuštanje lijevanjem na lijevu na licu mjesta

U industriji lijevanja pod visokim tlakom, u procesu upotrebe koriste se tradicionalna sredstva za otpuštanje kalupa. Zbog vanjskog zagađenja i drugih primitiva, oni obično uzrokuju mikrobnu kontaminaciju razrjeđivača sredstva za otpuštanje plijesni tijekom upotrebe, što dovodi do začepljenja sita filtera i kvara sredstva za otpuštanje plijesni. problem. Ovaj članak opisuje kako ukloniti problem mikrobne kontaminacije iz porijekla mikroorganizama i kako koristiti ispravne metode održavanja ovih mikroorganizama na licu mjesta.

Sredstvo za otpuštanje važan je materijal u proizvodnji lijevanja obojenih metala. Obično igra ulogu oblikovanja, sprječavajući zavarivanje rastaljenog metala i plijesni, osiguravajući glatko izbacivanje obratka, a povremeno i podmazujući, pomažući pri punjenju i podmazivanju pokretnih dijelova (naprstak i klizač). Štoviše, njegove koncentrirane karakteristike na bazi tekućine i vode daju sredstvu za otpuštanje učinak snižavanja temperature kalupa i smanjenja toplinskog naprezanja kalupa. Sredstvo za otpuštanje također služi za zaštitu površine kalupa od korozije metala. Tradicionalna sredstva za oslobađanje treba razrijediti vodom tokom upotrebe. Trenutno uobičajene metode razrjeđivanja na tržištu uključuju automatsko doziranje i ručno doziranje, dok se opskrba razrjeđivačima uglavnom temelji na doziranju na jednoj mašini i centraliziranom doziranju. Uglavnom. Da li je kvaliteta vode za razrjeđivanje kvalificirana, sadrži li bakterije, jesu li spremnik za razrjeđivanje i dovodni cjevovod čisti, u velikoj mjeri utiču na normalnu upotrebu i efikasnost sredstva za otpuštanje. Ako upravljanje i održavanje razrjeđivača na licu mjesta nisu pravilno izvedeni, to će uzrokovati rast bakterija, što će blokirati filter, flokulacija i mikroorganizmi će se stvoriti u spremniku za razrjeđivanje, što će uzrokovati da se sredstvo za oslobađanje demulgira, blokira mlaznicu i utiču na konačnu upotrebu sredstva za otpuštanje. , Bit će neugodnih mirisa koji će utjecati na radno okruženje na licu mjesta. Sve će to dovesti do smanjenja učinkovitosti proizvodnje lijevanjem u kalupima, povećanja radne snage i uzrokovati mnogo rasipanja sredstva za otpuštanje. Među svim ovim utjecajnim faktorima, uloga mikroorganizama je vrlo važna. U ovom članku će se raspravljati o uzrocima mikroorganizama, njihovom utjecaju na lokaciju i upotrebi sredstava za otpuštanje lijevanjem u kalupima, te o tome kako dobro održavati na licu mjesta kako bi se ti mikroorganizmi izbjegli ili uklonili.

1 Uzroci mikroorganizama

Mikroorganizmi su sveprisutni u našem svakodnevnom životu, a toliko su mali da su obično nevidljivi golim okom. Mikroorganizmi se općenito dijele u četiri kategorije: bakterije, plijesni, virusi i kvasci. Obično imaju sposobnost brzog razmnožavanja i snažnu prilagodljivost. Proizvodnja mikroorganizama ovisi o mnogim uvjetima, temperaturi, pH, sadržaju organskih tvari, sadržaju kisika, mineralu itd. Uzgajat će bakterije. Za većinu mikroorganizama najpogodnija temperatura je 25-40 ° C. Najprikladniji kiselinsko-bazni uvjeti za mikroorganizme su različiti. Pogodno životno okruženje za većinu bakterija je u rasponu pH od 5.5-8. 5, dok su glavni životni uvjeti za plijesni i kvasce kisela okruženja. Mikroorganizmi se ne samo množe u velikom broju, poput bakterija, već će se i bakterijske membrane koje proizvode neprestano prenositi kroz vanjske medije, poput vode i ljudskih tijela. Ove biološke membrane sadrže jednu ili više vrsta bakterija ili kolonija. Glavna karakteristika biofilma je ekstracelularni polimer, glavni sastav su neke visoko molekularne tvari poput polisaharida, proteina i nukleinskih kiselina. Na mjestu za lijevanje postoji mnogo medija koji šire mikroorganizme, poput vode, i vanjske nečistoće poput ulja i drugih organskih tvari. Posebno u sistemu napajanja agensom za oslobađanje, mnogi uslovi pogoduju opstanku i razmnožavanju mikroorganizama. Kad ovi filmovi postignu performanse, oni će se pridržavati spremnika za razrjeđivanje sredstva za otpuštanje, dovodnih cijevi i sita za filtriranje. To uzrokuje blokiranje filtera i otkazivanje agenta za otpuštanje.

2. Analiza mikrobnih izvora korisničkog mjesta i istraživanje performansi antibakterijskih proizvoda

Prikupili smo mikrobni film na kontaminiranom mjestu za lijevanje i izvršili laboratorijsku analizu kako bismo odredili opasnosti od mikroba. U procesu korištenja sredstva za otpuštanje, kupac M je otkrio nakupljanje masti u spremniku za razrjeđivanje svoje mašine, a na unutrašnjoj stijenci je bio sloj kože. Štaviše, zbog mikroorganizama, filter filter uzrokuje da se sredstvo za oslobađanje demulgira i flokulira te se začepi na ekranu. Filter je također stvarao zagađenje, poprimajući narandžasto-žutu boju. Prikupili smo neke čvrste i tekuće uzorke od kupaca M, a zatim izvršili mikrobiološku analizu i testiranje.

Uzorak za testiranje:

Uzeto sa zida rezervoara za razrjeđivanje na mjestu kupca, prljavština u dovodnom cjevovodu i sita filtera koristi se za mikrobiološka ispitivanja i analize, a također se analizira i mikrobni sadržaj tekućine za razrjeđivanje i vode za razrjeđivanje.

Metoda ispitivanja:

Krutina se razmaže na ploči, razrijedi vodom i razrjeđivačem, neutralizira, a zatim se pokreće kultura bakterija. Medijum je pasterizovana kultura kazein -agar soje (TSA) i pasterizovani agar -medijum Sabouraud (SDA), temperatura je 30 °/25 °, a sprovodi se u aerobnim uslovima.

Rezultati testa:

Nakon 7 dana ispitivanja mikrobne kulture, utvrđeno je da u uzorcima vode postoje bakterije (obrazac #1, 2, 3), ali je sadržaj uzorka 1 bio manji od uzorka 2. Međutim, svi čvrsti uzorci dobijeni iz rezervoar za razblaživanje mašine na lokaciji sadržao je veliku količinu bakterija (br. 12-23, 27-32, 34-39 na slici 2 i slici 3), posebno uzorke za koje je utvrđeno da sadrže Pseudomonas aeruginosa. Ovaj rod Pseudomonas raste vrlo brzo (u uzorcima br. 8, 24, 25, 32 i 33 na slici 4). Zaprljani materijal uklonjen iz filtera je zelen, što također dokazuje da sadrži veliku količinu Pseudomonas aeruginosa. Takođe postoji veliki broj kolonija u cevovodu i rezervoaru za razblaživanje, koji će biti uneti u proces razblaživanja sredstva za otpuštanje (slika 5), ​​čime se začepljuje sito filtera. Iz rezultata se može vidjeti da je razrjeđivanje proizvoda A (antibakterijski proizvod) manje zagađeno od proizvoda B (posebno u drugom spremniku za razrjeđivanje, tablica 1, uzorci 4-7).

Ova ozbiljna zagađenja nisu uzrokovana samo miješanjem vanjskog ulja ili drugih zagađivača. Ako se sam cirkulacijski sistem ne održava, to će pogoršati mikrobiološko zagađenje. Budući da nakon što ove mikrobne kolonije padnu sa stijenke spremnika za razrjeđivanje, razrjeđivač će se brzo kontaminirati.

3. Održavanje na licu mjesta

Iz gornje analize i rezultata ispitivanja možemo vidjeti utjecaj mikrobne infekcije na upotrebu sredstava za otpuštanje plijesni tijekom procesa lijevanja, te opasnosti za upravljanje sigurnošću na licu mjesta, poput gore spomenute Pseudomonas aeruginosa, koja može uzrokovati bolesti. Stoga moramo dobro obaviti upravljanje na licu mjesta razrjeđivačem sredstva za oslobađanje i njegovim pratećim objektima, kako bismo izbjegli mikrobnu infekciju, kako bi sredstvo za oslobađanje maksimalno iskoristilo svoju korist. U nastavku će se fokusirati na to kako pravilno izvesti upravljanje web lokacijom.

3.1 Čišćenje

Operite veliko pranje najmanje jednom godišnje kako biste uklonili nečistoće (bakterijski film, anorganske tvari i ostatke sredstva za otpuštanje) u cijelom sistemu sredstva za otpuštanje. Obično je potrebno redovno pranje i steriliziranje kako bi se osigurao efikasan rad sistema za dovod sredstva za otpuštanje.

Za uobičajene korake pranja i srodne proizvode za održavanje pogledajte sljedeći uvod:

Prije hemijskog pranja:

• Krpom (ne koristite flanel) obrišite svu opremu (poput spremnika za miješanje, cijevi) koja je u kontaktu s sredstvom za otpuštanje, a ako je moguće, upotrijebite plin pod visokim tlakom za čišćenje.
• Prilikom pranja uklonite mlaznicu kako biste izbjegli nakupljanje otpada u mlaznici. Mlaznice se mogu prati ručno ili opremom za pranje. Prilikom pranja upotrijebite Han Gao-ov Bonderite C-AK 5520 za razrjeđivanje na 5%. Ako je vrlo teško prati, možete dodati i 0.1% Han 髙 proizvoda BonderiteC-AD 1270 za poboljšanje sposobnosti pranja.

Ista mješavina se također koristi u sljedećim ciklusima pranja. 5% BonderiteC-AK 5520 i 0./% BonderiteC-AD 1270

Prilikom pranja potpuno ispraznite spremnik za miješanje i istovremeno dodajte smjesu za pranje. Zatim podesite snagu opreme na najviši ciklus najmanje četiri sata. Velika snaga može poboljšati visoku efikasnost pranja (mehaničko djelovanje)

Tokom procesa pranja, filter treba ukloniti kako bi se izbjeglo začepljenje. Kuglični ventil vrši višestruko mijenjanje smjera protoka kako bi se osiguralo da se može ukloniti sav sediment i bakterijska koža.

PH losiona je vrlo visok (10 ili više). Izbjegavajte direktno ispuštanje u kanalizaciju prije neobrađivanja. Glavna razlika između ove otpadne tekućine i otpadne tekućine sredstva za otpuštanje je pH. Prije ispuštanja potrebno je proći kroz tvorničku stanicu za otpadne vode ili kvalificirano poduzeće treće strane radi tretmana u skladu s lokalnim propisima o zaštiti okoliša.

Treba napomenuti da natrijeve soli mogu uzrokovati nakupljanje otpada i koroziju metala. Zbog toga je potrebno temeljito oprati sistem čistom vodom nakon završetka koraka pranja.

3.2 Sterilizacija

Isperite sistem vodom sve dok pH ne postane neutralan. Zatim upotrijebite vodu koja sadrži slične fungicide DBNPA za cirkulaciju i pranje cjevovoda (dolje opisano) najmanje pola sata. Na kraju, isperite cjevovod deioniziranom vodom bez baktericida, za detalje pogledajte korak 3.

BIOBANDB20 kompanije Dow Chemical proizvod je koji sadrži DBNPA (rastvor koji sadrži 0.025% BIOBANDB20 ekvivalentno je 50 ppm DBNPA) • DBNPA je brzo ubijajući baktericid, bez oksidanata, i može kontrolisati različite bakterije, kao što su dobre. Rast aerobnih bakterija, anaerobnih bakterija, gljive, alge i biološki mulj.

Brzo ubijanje DBNPA -e omogućava brzo steriliziranje (kao što je gore spomenuto, 30 minuta je dovoljno). Tokom procesa ispiranja i cirkulacije, kuglasti ventil mora više puta mijenjati smjer protoka kako bi se osiguralo da sva mjesta u sistemu mogu biti izložena biocidu.

Treba napomenuti da DBNPA može uzrokovati koroziju aluminijske površine (vidi sigurnosne upute za proizvod). U sljedećem koraku ispiranja potrebno je instalirati filter za provjeru ima li nakupljanja. Ako ih ima, morate nastaviti ponavljati prvi korak procesa pranja.

Nakon pranja zatvorite sve izlaze opreme, posebno kuglasti ventil, kako biste bili sigurni da neće biti zagađen vanjskim zagađivačima.

DBNPA se može brzo razgraditi u bezopasne tvari, pa se može sigurno isprazniti. Stoga konačne emisije ne sadrže opasne materijale. U otpadnoj vodi ispiru se samo ostaci deterdženta i mrlje. Metode i standardi ispuštanja otpadnih voda tretiraju se u skladu s lokalnim zakonima i propisima.

3.3 Za završno čišćenje upotrijebite deionizaciju

Nakon završetka prethodnog tretmana, preporučuje se upotreba deionizirane vode za završno pranje (ako nema uslova, koristite barem sterilnu vodu) za uklanjanje ostataka. Treba napomenuti da ako u sistemu postoje kiseli/oksidirajući biocidi, to može uzrokovati koroziju cjevovoda i plijesni (za detalje pogledajte priručnik o sigurnosti proizvoda).

• Preporučeni kvalitet vode:
• Čvrsti sadržaj <0.01%
• pH 6-8
• Provodljivost <50 | je
• Mikrobni sadržaj <103CUFml

Ako se drugim korakom pravilno rukuje, otpadne vode iz trećeg koraka mogu se direktno ispustiti u tvorničku stanicu za pročišćavanje otpadnih voda. Ovo je određeno prema lokalnim ekološkim propisima i standardima 6

3.4 Nadzor sistema vodosnabdijevanja

Redovito provjeravajte i mijenjajte filter vode iz slavine kako biste spriječili da se mikroorganizmi vremenom povećavaju i akumuliraju.

Osim toga, koristite učinkovite metode za redovito otkrivanje sadržaja mikroba u vodi (nemojte koristiti tablete za testiranje bakterija). Kada se sadržaj mikroba u vodi smanji i stabilizira, može se smanjiti učestalost otkrivanja.

3.5 Lično zdravlje i zaštita okoliša

Za vrijeme pranja najbolje je koristiti ručnike za jednokratnu upotrebu umjesto flanela. Nakon što su svi procesi završeni, očistite zagađivače (mrlje i iskorištene proizvode) na radnom mjestu (pod) kako biste izbjegli naknadnu unakrsnu kontaminaciju.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Antibakterijsko održavanje sredstva za otpuštanje lijevanjem na lijevu na licu mjesta

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni