Ponašanje deformacije vrućom kompresijom legure magnezija lijevane pod tlakom AZ91D

Zbog svojih jedinstvenih svojstava, prepoznatljivost legura magnezija u industriji nastavlja se povećavati, a opseg primjene se također širi. Trenutno je glavni proces oblikovanja legure magnezija lijevanje pod pritiskom. U stvarnoj proizvodnji, zbog potreba radnih uvjeta ili faktora procesa, često je potrebno izvesti djelomičnu ili cjelokupnu obradu plastike odljevaka od legure magnezija. U isto vrijeme, plastična obrada odljevaka može ukloniti skupljanje i poroznost uzrokovane procesom lijevanja. , Poboljšati sveobuhvatna mehanička svojstva materijala. Međutim, legure magnezija imaju slabu plastičnost i teško ih je izvesti obradu plastike na sobnoj temperaturi; legure magnezija izlivene pod tlakom posebno su teške za izvođenje obrade plastike na sobnoj temperaturi zbog prisutnosti velikog broja gotovo tališnih faza u blizini mreže na granicama zrna i općenito zahtijevaju obradu termoplastikom. Ovo u određenoj mjeri ograničava popularizaciju i primjenu legura magnezija.

Posljednjih godina bilo je mnogo studija o deformacijskom ponašanju legura magnezija kao što su AZ31, AZ61 i AZ91 (stanje bez lijevanja), ali ima malo izvještaja o ponašanju deformacije legure magnezija lijevane AZ91D, posebno ponašanje pri vrućoj deformaciji. Kao odgovor na gornje probleme, ovaj rad koristi toplinski simulator Geeble-1500D za provođenje eksperimenta deformacije vrućom kompresijom na slitini magnezija AZ91D izlivenoj pod tlakom u uvjetima brzine naprezanja od 0.01 ~ 10s -1 i temperature deformacije 50 ~ 450℃ proučiti ponašanje deformacije toplinske kompresije; istovremeno je proučavana deformacijska mikrostruktura.

Glavni istraživački rad i rezultati teze su sljedeći:

1. Analizirati i obraditi relevantne podatke dobivene eksperimentom vruće kompresije i dobiti reološku krivulju od lijevanog lijevanog magnezija AZ91D; uspostaviti konstitutivnu jednadžbu visokotemperaturne plastične deformacije koju su Zener-Hollomomovi parametri opisali kao έ = 1.41 × 10 12 [sinh (0.014 σ)] 5.295 exp (-159449.509/RT), koristeći funkciju hiperboličkog sinusa za određivanje energije aktiviranja deformacije materijal Q = 159.45kJ · mol -1, u usporedbi s magnezijskom legurom AZ91D za gravitacijsko lijevanje, njenim naprezanjem i aktiviranjem deformacije Niža energija može biti uzrokovana očitom razlikom između stanja lijevanja gravitacije i stanja lijevanja u kalupu u procesu lijevanja.
2. Prema teoriji dinamičkog modela materijala i dijagramu obrade, dijagram rasipanja snage, dijagram nestabilnosti i dijagram obrade legure magnezija livene AZ91D izvedeni su pomoću eksperimentalnih podataka programa toplinske kompresije i matematičke statistike pri deformacijama od 0.3, 0.5 i 0.7. izvlačenje. Analizom koeficijenta rasipanja snage (η) i koeficijenta nestabilnosti (ξ (έ)) na slici, utvrđeno je da je temperatura deformacije 260 ~ 350℃, brzina naprezanja je 0.01 ~ 1 s -1, što je vruća obrada plastike od lijevane AZ91D magnezijske legure. Najbolje područje obrade.
3. U leguri magnezija livenoj AZ91D, ima više drugih faza raspoređenih na granicama zrna u mreži. Ove druge faze postupno se otapaju u matrici s povećanjem temperature deformacije vrućeg tlaka; promatranje deformacijske strukture pri vrućoj kompresiji legure magnezija livene pod tlakom lijevane AZ91D pokazuje da temperatura deformacije, brzina naprezanja i naprezanje utječu na strukturu deformacije vrućom kompresijom Značajno; razlika u strukturi u različitim područjima istog uzorka je očiglednija, deformacija je veća u središnjoj zoni uzorka, strukturna trakasta struktura okomita na smjer kompresije koju stvara struktura je očiglednija i dolazi do dinamičke rekristalizacije na zrnu granica. Međutim, količina deformacije tkiva je mala blizu ruba deformacije uzorka i tkivo jednostavno raste.
4. Promatranje morfologije oštećenja lijevanjem materijala u procesu deformacije vrućom kompresijom pokazuje da su defekti nalik na rupe glavni nedostaci lijevanih magnezijevih legura, a kompresijska plastična deformacija učinkovita je metoda za smanjenje broja defekata.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Ponašanje deformacije vrućom kompresijom legure magnezija lijevane pod tlakom AZ91D

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni