Razvoj tehnologije elektrolučne peći za proizvodnju čiste proizvodnje čelika

Čista tehnologija uključuje dva aspekta: poboljšanje čistoće čelika i smanjenje opterećenja na vanjsko okruženje. To je proizvodna tehnologija koja troši otpadno željezo i čelične materijale iz društva i reciklira ih. Ne troši neobnovljive izvore i koristi najčišću energiju-električnu energiju. Sam razvoj čelične elektrolučne peći je razvoj čiste proizvodnje.

Osim toga, čisti razvoj tehnologije proizvodnje čelika u elektrolučnim pećima je sljedeći.

(1) Čista proizvodnja čelika.

• Povećati udio čistih izvora gvožđa u sirovinama (kao što je direktno redukovano gvožđe i rastaljeno gvožđe);
• 　　Sme Taljenje niskim kisikom, kontrolirajte terminalni istopljeni čelik Wr0≤450 × 10;
• 　　Modi Modifikacija troske;
• 　　Process Očistite proces oplemenjivanja čelika;
• 　　Protection Zaštita od istopljenog čelika;
• 　　⑥ Elektromagnetno kočenje i tehnologija velike kontrole uključivanja.

(2) Smanjite opterećenje okoliša.

• ① Čelik za proizvodnju elektrolučnih peći koristi čistu energiju;
• ② Postupak uklanjanja si usvojen je radi smanjenja količine troske;
• ③ Promovirati tehnologiju oporabe plina;
• ④ Razvoj tehnologije predgrijavanja za otpadni čelik elektrolučnih peći;
• Technology Rafinirana tehnologija recikliranja troske i čelika;
• Technology Tehnologija oporabe i tretmana prašine.

Značajan tehnološki napredak posljednjih godina

Tehnologija proizvodnje čelika za elektrolučne peći postigla je veliki napredak posljednjih godina. Nakon naleta kompaktnih malih čeličana 1960 -ih, to je promijenilo jedinstvenu situaciju zajedničkih preduzeća. Posljednjih godina proizvedeni su neki mlinovi sa kratkim protokom čeličnih elektrolučnih peći koji koriste najnoviju tehnološku integraciju.

• (1) Cremona ESP beskonačna valjaonica, Alvidi, Italija. Kompanija je izgradila prvu svjetsku fabriku beskonačnih valjanih trakastih čeličnih traka ArvediESP, uključujući električnu lučnu peć od 250 tona, dvije peći za rafiniranje lonca od 250 tona i proizvodnu liniju za beskonačno valjanje ESP -a. Projektovani godišnji proizvodni kapacitet je 2 miliona tona, koji može proizvesti čelični trak debljine 0.8-12.0 mm i širine 1590 mm.
• (2) Pogon Crawfordsville kompanije Nucor Corporation, SAD. U radionici za proizvodnju čelika elektrolučnih peći nakon transformacije kompanije nema uređaja za grijanje između stroja za lijevanje i postolja za vruće valjanje. Traka prolazi kroz postolje za vruće valjanje. 50,000 tona. Koristeći Casttrip postupak, zbog velike brzine hlađenja, kratkog vremena skrućivanja i velike brzine izvlačenja (općenito 80-1500m/min), on ima visoku produktivnost i može dobiti izuzetno fine mikrostrukture.
• (3) MesabiNuggetITmk3 tvornica Kobe Steel, Japan. ITmk3 (IronTeChnologyMarkm) je poznat kao metoda proizvodnje željeza treće generacije. To je tehnologija izravne redukcije na bazi ugljena koja koristi rotirajuće peći za proizvodnju visokokvalitetnog sirovog željeza koju su zajednički razvili Kobe Steel Corporation iz Japana i Midland Corporation iz Sjedinjenih Država. Praškasti ugalj direktno dobija rastopljeno gvožđe. Koristeći ovu tehnologiju, željezna ruda u prahu može se preliti u simetrično i gotovo čisto zrnasto željezo bez troske u roku od 10 minuta.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:TRazvoj čiste tehnologije proizvodnje čelika za proizvodnju elektrolučnih peći

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni