Kako razlikovati QC, IQC, IPQC, QA

QC: Kontrola kvalitete, opći izraz za kontrolu kvalitete, pregled kvalitete proizvoda, analizu, poboljšanje i neusklađeno osoblje vezano za kontrolu proizvoda nakon što se utvrde problemi s kvalitetom. Općenito uključuju:

• IQC (kontrola dolazne kvalitete)
• IPQC (kontrola kvaliteta u procesu)
• FQC (Konačna kontrola kvaliteta)
• OQC (Odlazna kontrola kvalitete)

QC se fokusira na proizvod, a ne na sistem (sistem). Ovo je glavna razlika između njega i QA. Svrha je ista kao i kod osiguranja kvaliteta, a to je "ispunjavanje ili premašivanje zahtjeva kupaca".

QA: Osiguranje kvaliteta, osiguranje kvaliteta, uspostavljanjem i održavanjem sistema upravljanja kvalitetom kako bi se osiguralo da nema problema sa kvalitetom proizvoda. Općenito uključuju sistemske inženjere, SQE (inženjer kvalitete dobavljača: inženjer kvalitete dobavljača), CTS (osoblje tehničke službe za korisnike), 6sigma inženjere, kalibraciono i upravljačko osoblje mjernih instrumenata.

QA ne samo da mora znati gdje su problemi, već i kako formulirati rješenja za te probleme i kako ih spriječiti u budućnosti. QC mora znati da ako postoje problemi, trebaju ih kontrolirati, ali ne moraju nužno znati zašto ih treba kontrolirati na ovaj način.

Koristimo neprikladnu analogiju, QC je policajac, a QA sudija. QC samo treba uhvatiti one koji krše zakon. Ne može spriječiti druge u činjenju zločina i osuditi druge. Sudija donosi zakone za sprečavanje zločina i izriče presude u skladu sa zakonom. Rezultati odlaganja.

Ukratko, QC se uglavnom fokusira na aktivnosti inspekcije kvaliteta nakon toga. Podrazumevano su greške dozvoljene, a očekuje se da će greške biti otkrivene i odabrane. QA je uglavnom unaprijeđena aktivnost osiguranja kvaliteta koja se fokusira na prevenciju, nadajući se da će smanjiti vjerovatnoću grešaka.

QC je tehnologija rada i aktivnosti poduzete kako bi proizvod zadovoljio zahtjeve kvalitete. Uključuje pregled, ispravke i povratne informacije. Na primjer, nakon što QC izvrši inspekciju i otkrije neispravne proizvode, oni će biti eliminirani, a zatim će se loši podaci poslati nadležnim odjelima radi poduzimanja mjera poboljšanja. Stoga je opseg kontrole QC -a uglavnom unutar tvornice. Njegova je svrha spriječiti unos, prijenos i isporuku nekvalificiranih proizvoda, kako bi se osiguralo da proizvodi zadovoljavaju zahtjeve kvalitete i da se samo kvalificirani proizvodi mogu isporučiti kupcima.

QA treba pružiti povjerenje kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca, čak i ako je kupac uvjeren da proizvod koji pružate može zadovoljiti njegove zahtjeve, potrebno je pregledati zahtjeve kupaca od početka istraživanja tržišta, a kasnije, razvoja proizvoda, naručivanja i nabavke materijala, dolazni pregled i proizvodni proces U svakoj fazi kontrole, otpreme, postprodajne usluge itd. ostavite dokaze koji dokazuju da se svaki korak u tvorničkim aktivnostima odvija prema zahtjevima kupaca.

Svrha QA nije da osigura kvalitet proizvoda, zadatak je QC da osigura kvalitet proizvoda. QA je uglavnom da pruži sigurnost. Stoga je potrebno upravljati cijelim procesom od razumijevanja zahtjeva kupaca do postprodajne usluge. Ovo zahtijeva od kompanije da uspostavi sistem kontrole kvaliteta, formuliše odgovarajuću dokumentaciju za regulisanje aktivnosti svakog procesa i ostavi dokaze o sprovođenju aktivnosti kako bi se pružilo poverenje. Ova vrsta povjerenja može se podijeliti na dvije vrste: interno i eksterno: eksterno, čak i ako je kupac opušten, vjeruje da fabrika proizvodi i isporučuje proizvode prema svojim zahtjevima; unutrašnje je pustiti Kina CNC obrada vlasnik fabrike budi siguran, jer je gazda prva osoba odgovorna za kvalitet proizvoda, a proizvod ima kvalitetne nezgode. On mora preuzeti punu odgovornost. Ovo je ujedno i glavni zahtjev za zemlje da formulišu zakone o kvalitetu proizvoda kako bi podstakli kompanije da zaista obrate pažnju na kvalitet. Stoga, kako bi izbjegao odgovornost za kvalitet, šef mora standardizirati razne aktivnosti dokumentima i ostaviti dokaze. Međutim, šefu je nemoguće da zna da li interno osoblje fabrike radi u skladu sa zahtevima dokumenata. Ovo zahtijeva da QA provodi revizije u njegovo ime kako bi shvatio da li su zahtjevi za dokumentima ispoštovani, tako da šef može vjerovati da se različite aktivnosti fabrike obavljaju u skladu sa dokumentom. Uvjerio ga.

Stoga je glavna razlika između QC -a i QA -a sljedeća: prva je osigurati da kvaliteta proizvoda zadovoljava propise, a druga je uspostaviti sistem i osigurati da sistem funkcionira kako je potrebno za pružanje unutarnjeg i vanjskog povjerenja. U isto vrijeme, QC i QA imaju iste tačke: odnosno, i QC i QA moraju biti provjereni. Na primjer, proizvodi za testiranje QC -a prema standardima trebaju provjeriti zadovoljava li proizvod specificirane zahtjeve, a interna revizija QA -a provjerava zadovoljava li rad sistema standardne zahtjeve. Revizijom tereta i ispitivanjem pouzdanosti provjerava se je li proizvod obavljao različite aktivnosti u skladu s propisima i može li zadovoljiti navedene zahtjeve, kako bi se osiguralo da su proizvodi koje isporučuje tvornica kvalificirani i u skladu s relevantnim propisima.

Najvažnija odgovornost QC-a je nadziranje gotovih proizvoda (uglavnom uključujući sirovine, robu u procesu obrade, gotovu robu i reviziju u procesu proizvodnje), fokusirajući se na otkrivanje nedostataka putem inspekcije uzoraka.

IPQC odgovornosti

1. Pregledajte proizvode u proizvodnom procesu i vodite evidenciju
2. Popunite izvještaj o inspekciji prema zapisniku o pregledu
3. Predložite mjere poboljšanja za probleme utvrđene inspekcijom

Odgovornosti IQC -a

1. Pregledajte sirovine u strogom skladu sa inspekcijskim standardima
2. Iskreno ispunite obrazac zapisnika o inspekciji
3. Održavanje i održavanje opreme za ispitivanje
4. Prijava abnormalnih sirovina
5. Identifikacija sirovina
6. Odgovoran za potpisivanje i primanje inspekcijskog izvještaja osoblja skladišnog materijala
7. Za probleme s kvalitetom materijala na koje se žali proizvodna linija, odgovorna je za ponovnu provjeru zaliha materijala u skladištu

QA je nadzor kvaliteta

1. Odgovoran za cjelokupan rad odjela, organizira implementaciju propisa o upravljanju kvalitetom koji se odnose na GMP i blagovremeno izlaže mišljenja o kvalitetu proizvoda i prijedloge za poboljšanje čelnicima kompanije.
2. Uverite se da su proizvodi kompanije proizvedeni u skladu sa zahtevima GMP -a.
3. Odgovornost za nadzor, ispravljanje i sprečavanje ljudi i pitanja u vezi sa kvalitetom u čitavom preduzeću.
4. Upute koje su korisne za konfiguraciju proizvodnje pregledat će i odobriti imenovano osoblje ovog odjela nakon pregleda i potpisivanja.
5. Pregledajte i odobrite rezultate inspekcije.
6. Pregledajte pilot plan ispitivanja i zaključke o razvoju novih proizvoda i poboljšanju procesa.
7. Pregledajte relevantne tehničke i kvalitetne pisane materijale dostavljene odjelu za nadzor i administraciju lijekova.
8. Pregledajte evidenciju serije i donesite zaključak je li gotov proizvod izvan tvornice.
9. Odgovoran za organizaciju formulisanja standarda kvaliteta i drugih dokumenata za sirovine i materijale za pakovanje.
10. Pregledajte procedure za rukovanje proizvodima koji nisu usklađeni.
11. Zbog potreba upravljanja kvalitetom, organizirajte nove tehničke standarde ili razgovarajte i revidirajte tehničke standarde zajedno sa relevantnim odjelima.
12. Pregledajte propise o proizvodnom procesu, evidenciju serijske proizvodnje i evidenciju serijskog pakovanja svakog proizvoda i odlučite o puštanju gotovih proizvoda.
13. Za rješavanje problema kvalitete proizvoda na koje se korisnici žale, dodijelite osoblje ili posjetite korisnike lično. Sazivajte interne sastanke radi proučavanja i poboljšanja pitanja kvaliteta sa relevantnim odjelima i podnesite pismene pritužbe i rezultate rješavanja osobi zaduženoj za kompaniju.
14. Redovno (najmanje jednom godišnje) provodite sveobuhvatnu inspekciju GMP -a u preduzeću, zajedno sa Glavnom kancelarijom za inženjering i Odsjekom za proizvodnju, i blagovremeno prijavite inspekciju licu zaduženom za preduzeće.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Kako razlikovati QC, IQC, IPQC, QA

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori),Okrugla usluga (usluga tlačnog livenja, Cnc obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni