Specijaliziran za usluge lijevanja i dijelova za livenje pod pritiskom sa profesionalnim dizajnom i razvojem

102, br.41, Changde Road, Xiaojiejiao, grad Humen, Dongguan, Kina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Kako postupak izgubljene pjene smanjuje troškove?

Vrijeme objavljivanja: Autor: uređivač web stranica Posjeta: 12548

Danas je profit livnice sve manji i manji. Kako bi osigurao kvalitetu odljevaka, kotač mora razmisliti o smanjenju troškova. Zatim, InterContinental Editor će pomoći kotaču da podijeli troškove procesa gubitka pjene kako bi vidio kako postupak gubitka pjene smanjuje troškove. .

Lijevanje izgubljene pjene posebno je prikladno za odljevke s više dijelova, više jezgara, složenih geometrijskih oblika i složenih šupljina koje je teško dovršiti običnim lijevanjem. Stoga bi usporedba troškova trebala imati visok stupanj, a troškovi jednostavnog lijevanja željeza pomoću kupole i gomile glinenog pijeska ne mogu se usporediti s lijevanjem izgubljene pjene.

Analiza troškova je vrlo jednostavna i može uključivati ​​dva aspekta, a to su faktori povećanja troškova i faktori smanjenja troškova. Razlika između ova dva faktora je iznos povećanja ili smanjenja troškova nakon usvajanja procesa lijevanja izgubljene pjene.

Kako postupak izgubljene pjene smanjuje troškove?

Originalni trošak minus faktor smanjenja EPC troškova + faktor povećanja EPC troškova = EPC trošak

1. Faktori povećanja troškova za lijevanje izgubljene pjene

Povećanje troškova lijevanja izgubljene pjene uglavnom dolazi iz dva aspekta: modela pjene i potrošnje boje.

Svaka tona lijevanja troši 3,000 grama pjene (uključujući i dizač za izlijevanje). Ako model pjenasto proizvodite sami, cijena po gramu je 0.02 juana. Odnosno, svaka tona pjene troši 60 juana; ako se model pjene kupi, to je najviše 0.03 do 0.05 juana po gramu. Odnosno, troši 90 do 150 juana po toni odljevaka. Boje su sve vlastite izrade, ukupna cijena je između 500 i 1,000 juana, a količina ostalih sastojaka je manja, računa se na 1,000 juana po toni premaza suhim prahom, čak i za tankozidne dijelove, može se potrošiti samo 50 -60 kg po toni, odnosno ne više od 100 juana.

Stoga se povećavaju troškovi lijevanja izgubljene pjene, što se može definirati kao:

  • Model Model od pjene napravljen od vlastite ruke: oko 160 juana; (promjene sa tržištem)
  • ②Kupite model mjehurića: oko 200-250 juana (mijenja se s tržištem)

2. Faktori koji smanjuju troškove lijevanja izgubljene pjene

  • (1) Suhi pijesak se više puta koristi, nije potrebno jezgro, a potrošnja je mala, pa se proračuni mogu izostaviti. U usporedbi s lijevanim čelikom, može uštedjeti više od 1.2 tone pijeska za oblikovanje po toni odljevaka. U usporedbi s lijevanim željezom, može uštedjeti dodatne troškove materijala, troškove pečenja ljuske kalupa, troškove izrade jezgre i troškove željeza za jezgru.
  • (2) Efikasnost oblikovanja je očigledno poboljšana, nisu potrebni radnici za oblikovanje, a rad se može uštedjeti za više od 40%-60%.
  • (3) Sat čišćenja može se uštedjeti za 90%, a čelični lijev može uštedjeti potrošnju plina za brušenje.
  • (4) Prinos rastopljenog željeza povećava se za 10-30%, posebno za dijelove od nodularnog liva, koji se mogu sipati bez uspona.
  • (5) Nerđajući čelik, čelik sa visokim sadržajem mangana i duktilno gvožđe mogu se čvrste otopine tretirati otpadnom toplinom, što uvelike štedi potrošnju energije.
  • (6) Drveni kalupi nisu potrebni za jedan proizvod.
  • (7) Poboljšanjem preciznosti lijevanja može se postići bez obrade ili mikro-obrade, što ne samo da smanjuje težinu odljevka, već i štedi troškove mehaničke obrade radnih sati.

Ukratko, troškovi izgubljene pjene znatno su niži od troškova tradicionalnih procesa, što je nesumnjivo.


Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Kako postupak izgubljene pjene smanjuje troškove?


Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

ISO90012015 I ITAF 16949 LIJEVNA TVRTKA

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

MOĆNO LIJEVANJE ALUMINIJUMA U LIJEVU SA ISO90012015

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

SAVRŠENI DIJELOVI ZA LIJEVANJE CINKOVA U KINI

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma i kalupa

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Minghe Casting Dodatno lijevanje Usluga - investicijsko lijevanje itd

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Studije slučaja primjene dijelova za lijevanje

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 


Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

Dijelovi za lijevanje- Otkrij šta smo uradili.

→ Povezani savjeti o Usluge lijevanja


By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: , , , , , ,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni

MingHe prednost lijevanja

  • Sveobuhvatan softver za dizajn lijevanja i stručni inženjer omogućava uzorak da se uradi u roku od 15-25 dana
  • Kompletna oprema za inspekciju i kontrola kvalitete čine izvrsne proizvode za lijevanje
  • Fini postupak otpreme i dobra garancija dobavljača da robu za lijevanje uvijek možemo isporučiti na vrijeme
  • Od prototipova do krajnjih dijelova, prenesite svoje CAD datoteke, brzo i profesionalno, za 1-24 sata
  • Široke mogućnosti za dizajniranje prototipova ili masivne dijelove za livenje u krajnjoj upotrebi
  • Napredne tehnike lijevanja tla (180-3000T mašina, CNC obrada, CMM) obrađuju razne metale i plastiku

Članci HelpFul

Kako izračunati tonažu tlačnog lijevanja pod tlakom

Formula za izračunavanje Formula za proračun za odabir mašine za livenje pod tlakom: Lijevanje m

Kako realizirati gašenje i hlađenje vodom umjesto uljem

Ulje za kaljenje je najčešće korišteno sredstvo za hlađenje u procesu kaljenja toplotnom obradom za al

Kako osigurati stabilnost sistema zelenog pijeska?

Zbog promjena u proizvodnim uvjetima i okolišu, ući će i drugi parametri odljevka

Kako odabrati pravu opremu za čišćenje odljevaka

Čišćenje odljevaka jedan je od neophodnih proizvodnih procesa za svaku livnicu. Pored ty

Kako izračunati cijenu dijelova i kalupa za lijevanje

Postoji mnogo načina za rješavanje plijesni, a oni nisu isti. Ali svi imaju jedno

Kako pronaći najbolji položaj vakuumskog ventila u alatima za lijevanje pod tlakom?

U poređenju sa lijevanjem pijeskom i gravitacijskim lijevanjem, mikrostruktura tradicionalnih odljevaka kalupa nije

Kako poboljšati mjere lijevanja brzinom sferoidizacije

Potrebna je razina sferoidizacije domaćih običnih sfernih grafitnih odljevaka od lijevanog željeza

Kako silicijev karbid poboljšava kvalitet odljevaka?

Dodavanjem silicijum-karbida može se spriječiti taloženje karbida, povećati količina fe

Kako postići veću vrijednost za primjenu kalupa za lijevanje pod pritiskom

U priručniku za dizajn kalupa detaljno su navedeni problemi na koje treba obratiti pažnju u dizajnu t

Kako ukloniti udubljenja plijesni

Pri promjeni uvjeta kalupa, kombinacija temperature, tlaka i vremena treba biti p

Kako kontrolirati vrijeme početka samootvrdnjavanja pijeska od furanske smole u okruženju s niskim temperaturama

Uglavnom se proučavao odnos između korisnog vremena pijeska sa furanskom smolom, vremena oslobađanja plijesni i snage