Metoda izračunavanja cijene za izradu kalupa

1. Empirijska metoda proračuna

• Cijena kalupa = cijena materijala + naknada za dizajn + naknada za obradu i profit + porez na dodanu vrijednost + probna cijena kalupa + pakiranje i transport
• Omjeri su obično:
• Cijena materijala: materijali i standardni dijelovi čine 15% -30% ukupnih troškova kalupa;
• Naknada za obradu i profit: 30%-50%;
• Naknada za dizajn: 10% -15% ukupnih troškova kalupa;
• Probni kalup: veliki i srednji kalupi mogu se kontrolirati unutar 3%, a precizni kalupi mogu se kontrolirati unutar 5%;
• Naknada za pakovanje i transport: može se izračunati prema stvarnoj vrijednosti ili 3%;
• PDV: 17%

2. Metoda koeficijenta materijala

Prema veličini kalupa i cijeni materijala, može se izračunati cijena materijala za kalup.

Cijena kalupa = (6 ~ 10)*cijena materijala

Matrica za kovanje, plastična matrica = 6*cijena materijala

Kalup za lijevanje = 10*cijena materijala

Procjena ponude kalupa

• 1. Prije svega, to ovisi o zahtjevima kupca, jer zahtjevi određuju izbor materijala i proces toplinske obrade.
• 2. Odaberite materijal i nacrtajte grubi plan kalupa iz kojeg izračunajte težinu kalupa (izračunajte cijenu materijala jezgre kalupa i osnovni materijal kalupa) i troškove toplinske obrade. (Oboje su sirove težine)
• 3. Troškovi obrade. Prema složenosti jezgre kalupa, troškovi obrade i cijena materijala jezgre kalupa općenito su 1.5 ~ 3: 1, a troškovi obrade baze kalupa općenito su 1: 1.
• 4. Trošak rizika iznosi 10% od gore navedene ukupne cijene.
• 5. Porez
• 6. Cijena dizajna je 10% od ukupne cijene kalupa.

Strategija kotiranja kalupa i metoda poravnanja

Navođenje i slijeganje kalupa nastavak je i rezultat nakon ocjene kalupa. Od ocjenjivanja kalupa do citiranja kalupa, to je samo prvi korak, a krajnji cilj kalupa je taloženje kalupa nakon što je kalup proizveden i isporučen, te formiranje konačne cijene slijeganja kalupa. U ovom procesu ljudi se uvijek nadaju da je vrednovanje kalupa = cijena kalupa = cijena podmirivanja kalupa. U stvarnom pogonu, ove četiri cijene nisu potpuno jednake i mogu se pojaviti vrijednosti grešaka fluktuacije. Ovo je pitanje o kojem će biti riječi u nastavku. ??

Nakon što je kalup procijenjen, potrebno ga je odgovarajuće obraditi i sastaviti u ponudu kalupa, što je osnova za potpisivanje ugovora o preradi kalupa. Kroz ponovljene pregovore i diskusije konačno je formirana kalupna cijena koju su obje strane priznale i potpisan je ugovor. Tek tada može službeno započeti obrada kalupa.

 Vrednovanje i ponuda kalupa, ponuda i cijena kalupa?

Nakon što se kalup ocijeni, ne može se odmah koristiti kao citat. Uopšteno govoreći, potrebno je provesti sveobuhvatnu analizu zasnovanu na tržišnim uslovima, psihologiji kupaca, konkurentima, statusu i drugim faktorima, kako bi se pravilno organiziralo vrednovanje, te prva ponuda napravila sa povećanjem od 10-30% na osnovu vrednovanje. Nakon pregovaranja, ponuda se može smanjiti prema stvarnom stanju. Međutim, kada je ugovorena ponuda kalupa manja od 10% procijenjene cijene, potrebno je ponovno poboljšati i precizirati procjenu kalupa. Pod uvjetom garancije dobiti, potpisuje se ugovor o preradi kalupa i konačno se utvrđuje cijena kalupa. Cijena kalupa je cijena koju su obje strane odobrile i potpisale u ugovoru.

Cijena kalupa formirana u ovom trenutku može biti veća ili niža od procijenjene cijene. Kada je ugovorena cijena kalupa niža od zajamčene cijene kalupa, zahtjeve za kalup, uvjete, planove itd. Potrebno je revidirati kako bi se smanjili neki zahtjevi kako bi se smanjili troškovi kalupa. Nakon ponovne procjene, može se potpisati ugovor o cijeni kalupa. Valja naglasiti da su kalupi specijalizirani proizvodi s visokim tehnološkim sadržajem i da ih ne treba koristiti po niskim cijenama ili čak s gubitkom kako bi zadovoljili potrebe kupaca. Umjesto toga, trebao bi biti visokokvalitetan po povoljnijoj cijeni, a kvaliteta, preciznost i vijek trajanja kalupa trebali bi biti na prvom mjestu, a cijenu kalupa ne treba pretjerano naglašavati jer će u protivnom lako izazvati pogrešne radnje. Teže je garantirati kvalitetu, preciznost i vijek trajanja kalupa ako se koristi po niskoj cijeni. Jeftino općenito nije ono što industrija kalupa radi. Međutim, kada se proizvodnja kalupa i razvoj i proizvodnja proizvoda nalaze u istoj računovodstvenoj jedinici ili postoji odnos ekonomskog interesa, u ovom slučaju cijenu kalupa treba navesti po cijeni nabave.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Metoda izračunavanja cijene za izradu kalupa

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni