Održavanje automobilskih kalupa

Održavanje kalupa na prvom nivou odnosi se na rad i svakodnevno održavanje kalupa tokom proizvodnje, a glavni sadržaj je čišćenje, podmazivanje i pregled.

1. Održavanje tokom utovara kalupa

Gornju i donju površinu kalupa treba očistiti prije postavljanja kalupa kako bi se osiguralo da se površina za ugradnju kalupa i radni stol za prešu ne zdrobe i da se paralelnost gornje i donje montažne površine proizvodnja kalupa tokom proizvodnje.

Nakon postavljanja kalupa, kalup se otvara i čiste svi dijelovi kalupa, posebno mehanizam za vođenje. Za površinski kalup, površina kalupa se čisti kako bi se osigurala kvaliteta dijela. Podmažite klizne dijelove kalupa i nanesite mast. Pregled svih dijelova kalupa, posebno sigurnosnih. Kao što su: sigurnosne bočne igle, sigurnosni vijci, bočni štitnici, probojni otvori za probijanje itd.

2. Održavanje u proizvodnji

Tokom proizvodnje redovno podmazujte odgovarajuće dijelove kalupa. Kao što su: prsten za prešanje i fila matrice za izvlačenje; ivica noža matrice za podrezivanje; dio bloka noža sa prirubnicom itd.

Kanal za otpatke malih rupa na matrici za obrezivanje redovno se čisti.

3. Održavanje nakon proizvodnje

• Nakon završetka proizvodnje potreban je opsežan pregled kalupa.
• Kalup se temeljito čisti kako bi se osigurala čistoća kalupa.
• Očistite otpad u kalupu kako biste bili sigurni da u kutiji za otpad nema otpada.
• Status upotrebe kalupa i situacija nakon upotrebe istinito se prijavljuju u vaučer kalupa.

Sekundarno održavanje plijesni

Sekundarno održavanje kalupa odnosi se na redovno sistematsko održavanje kalupa na osnovu tehničkog statusa i složenosti kalupa. Ove radove na održavanju dovršava osoblje za popravak kalupa, a evidencija se vodi prema stanju održavanja. U nastavku su opisani zahtjevi i metode druge garancije za različite dijelove.

• Konveksni i konkavni kalupi vučne matrice: Glavni problem konveksnih i konkavnih matrica vučne matrice su hrapavost i prešane jame na površini za oblikovanje. Za vrijeme održavanja zaobljeni uglovi kalupa uglavnom se poliraju. Ako postoji krater, popravite kalup, a zatim ga popravite.
• Vodeći delovi (vodiči, navlake i ploče za vođenje itd.): Kalup će imati tragove povlačenja tokom rada. Glavni uzroci su prljavo ulje za podmazivanje i odstupanje vodilice. Vučni tragovi vodećih dijelova uklanjaju se poliranjem nakon zaglađivanja uljnim kamenom.
• Podrezivanje rubova: Rubni dio kalupa je sklon usitnjavanju i rušenju rubova tokom upotrebe kalupa. U ovom trenutku oštećenu oštricu noža kalupa treba popraviti i popraviti.
• Opruge i drugi elastični dijelovi: Tokom upotrebe opruga je jedan od najosjetljivijih dijelova kalupa i obično se lomi i deformira. Usvojena metoda je zamjena, ali tijekom procesa zamjene morate obratiti pažnju na specifikacije i modele opruga. Specifikacije i modeli opruga određuju se prema tri boje, vanjskom promjeru i dužini. Mogu se zamijeniti samo ako su ove tri stavke iste.
• Udarači i rukavi: većina udaraca i čaura koji se koriste na kalupu izrađeni su od standardnih dijelova, a udarci su skloni lomljenju, savijanju i glodanju tokom upotrebe kalupa. Jastuci su općenito pokvareni. Oštećenja udarca i čahure općenito se zamjenjuju dijelovima istih specifikacija. Parametri probijača uglavnom uključuju veličinu radnog dijela, veličinu instalacijskog dijela i dimenziju dužine.
• Dijelovi za pričvršćivanje: Provjerite jesu li dijelovi za pričvršćivanje labavi ili oštećeni. Usvojena metoda je pronalaženje dijelova iste specifikacije za zamjenu.
• Presovanje i istovar delova: delovi za presovanje kao što su ploče za presovanje, lepak itd., Delovi za istovar kao što su ploče za istovar, uređaji za pneumatsko izbacivanje itd. Tokom održavanja proverite odnos svakog dela i ima li oštećenja i popravite oštećeno dio.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Održavanje automobilskih kalupa

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni