Razmišljanja o istraživanju i razvoju topljenja nehrđajućeg čelika

• Početni sadržaj ugljika pri taljenju nehrđajućeg čelika relativno je visok, što poboljšava koeficijent aktivnosti fosfora i smanjuje koeficijent aktivnosti kroma, što je korisno za defosforizaciju i očuvanje kroma. Početna alokacija ugljika nekih stranih proizvođača dosegla je 1.9%. Visok sadržaj ugljika koristan je za smanjenje oksidacije kroma u procesu taljenja, te smanjenje ili uklanjanje postupka dodavanja redukcijskog sredstva na površinu bazena rastopljenog tokom procesa taljenja.
• Korištenje egzotermne oksidacije ugljika može smanjiti potrošnju energije, što je u skladu s trendom razvoja metalurške tehnologije. Štoviše, lakše je dekarburizirati u području visokog sadržaja ugljika, a dekarburizacija neće postati preveliko opterećenje u modernoj tehnologiji proizvodnje čelika za elektrolučne peći. Razvoj moderne tehnologije proizvodnje čelika za elektrolučne peći omogućio je defosforizaciju nehrđajućeg čelika u elektrolučnoj peći. Osim što mijenja uvjete procesa taljenja, upotreba tehnologije proizvodnje čelika u elektrolučnim pećnicama istosmjerne struje može također potaknuti defosforizaciju zbog elektrokemijskih reakcija.
• Moguće je kombinirati tehnologiju pjene troske, tehnologiju smanjenja topljenja, tehnologiju izravnog legiranja i tehnologiju defosforizacije kako bi se razvio novi tok procesa.
• Razvijte postupak topljenja kombiniranog toplinskog pretvarača od vrha do dna za nehrđajući čelik i koristite vraćene ostatke od nehrđajućeg čelika samo kao sastojke.
• Za postrojenja za proizvodnju čeličnih lučnih peći potrebno je dobro izvršiti organizaciju proizvodnje nehrđajućeg čelika, koristeći defosforizaciju ugljičnog čelika ili čelika rastopljenog sumpora sa niskim sadržajem fosfora, a zatim i starog čelika, a zatim dodati povratni materijal od nehrđajućeg čelika za proces proizvodnje od nehrđajućeg čelika kako bi se osiguralo fosfor proizvoda Zahtjevi za sadržajem. Naravno, to zahtijeva upotrebu metode povrata za proizvodnju pogona od nehrđajućeg čelika, promjenu tradicionalnog procesa proizvodnje od nehrđajućeg čelika bez defosforizacije i ponovnu koordinaciju procesa punjenja, taljenja i rafiniranja. Upotreba rastaljenog gvožđa u elektrolučnim pećima ne samo da može umanjiti nedostatak starog čelika u našoj zemlji, već i važna mjera uštede energije koja zadovoljava zahtjeve tehnološkog napretka.
• Zbog visokog viskoziteta troge koja sadrži krom, potrebno je razviti preciznu tehnologiju kontrole kromovog oksida u šljaci.
• Nastavite razvijati tehnologiju defosforizacije od nehrđajućeg čelika i legura visokog kroma. U kombinaciji s trendom razvoja metalurškog procesa, proučit će se sistem procesa defosforizacije.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Razmišljanja o istraživanju i razvoju topljenja nehrđajućeg čelika

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni