Specijaliziran za usluge lijevanja i dijelova za livenje pod pritiskom sa profesionalnim dizajnom i razvojem

102, br.41, Changde Road, Xiaojiejiao, grad Humen, Dongguan, Kina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Uzroci korozije ležajeva

Vrijeme objavljivanja: Autor: uređivač web stranica Posjeta: 12110

Uzroci korozije ležajeva

Vanjske manifestacije korozije ležajeva

  1. Žuto vezena pahuljica: Odlikuje se velikom površinom, plitkom dubinom i lako ju je pronaći. Glavni uzrok ove vrste hrđe je vlaga, prašina i SO2, H2S, CO2 i drugi plinovi u atmosferi. U vrućem i vlažnom ljetu, posebno na mjestima sa velikim protokom zraka, ovu vrstu ležaja je lako proizvesti na obodu snopa ležajeva. Rust.
  2. Rupa u saću: Odlikuje se velikim grudicama, istaknutom površinom, rahlom žutom bojom, žutom hrđom na površini, lako se briše, ali ispod nje se pojavljuju crne hrđe saća. Glavni razlog za ovu vrstu korozije je to što se zaostala sol ne čisti ili dijelovi imaju kapljice vode.
  3. Hrđa otiska prsta: Kada držite ležajeve i dijelove golim rukama, hrđu uzrokuje znoj na površini. U znoju ruku ima mliječne kiseline, natrij klorida, vlage itd., Posebno ljeti, a hrđa je u obliku hrđe otisaka prstiju.
  4. Žuta hrđa tuljana: Odlikuje se malom dubinom i može se lako obrisati šmirglom. Nakon trljanja nema ožiljka od hrđe. Ova vrsta žute hrđe tuljana može se pojaviti na prednjoj strani naslagača. Glavni radni fluid ima slabo preklapanje, a preklopljena površina nastavka korodirana je zbog razlike koncentracije uzrokovane neravnomjernom inflacijom.
  5. Hrđa od crnog tuljana: U početku se može obrisati, ali će se hrđe pojaviti s vremenom. Ova vrsta hrđe uzrokovana je lošom neutralizacijom nakon što je kiselina napisana, ili je kiselinska tekućina obojena na proizvodu, ili zato što papir za pakiranje ima lošu otpornost na hrđu, ova crna hrđa će se pojaviti nakon dodira s kutijom za pakiranje damp.
  6. Crne tačke: Postoji mnogo oblika crnih tačaka, koje karakteriše mala površina i velika dubina. Nije ih lako opaziti na sunčevoj svjetlosti i mogu se jasno vidjeti pod svjetlom ili povećalom. Postoji crna mrlja velika samo kao mali vrh igle, a vanjska boja je svijetla, a u sredini je kružna crna rupa. Ova vrsta hrđe ne može se obrisati općom gazom. Razlog za crnu mrlju je taj što je površina dijela umrljana brusnim pločama i ne može se očistiti, posebno gumene brusne ploče i smola za brušenje stvaraju brže mrlje. Kada dijelovi imaju zaostali magnetizam ili elektrostatičku adsorpciju strugotine brusnih ploča, brže će se stvoriti crne mrlje. Osim toga, prašina i nečistoće lijepe se za metalnu površinu i uzrokuju elektrokemijsku koroziju da stvara nepravilne crne mrlje hrđe.
  7. Korozija uzrokovana udarcima, ogrebotinama, ogrebotinama i praznim tragovima: Oštećenja uzrokovana "tri ogrebotine" (udarci, ogrebotine i ogrebotine) koje se obično vide na površini ležaja treba razlikovati od hrđe. Ali oštećeni dio posebno lako izaziva hrđu, jer tri rane i otisak embrija imaju rane, oksidni film je uništen i potencijal je negativniji da postane anoda (javni račun: spremačica pumpe), odmotavanje postaje katoda , a tri se rane lako mogu oštetiti. Zagađenje ubrzava elektrokemijsku koroziju, pa rane često postaju crne. Na primjer, kada radite s površine diska za brušenje površine, lako je uzrokovati ozljedu pločice brusne ploče i stvoriti male mrlje na površini koje će s vremenom postati male crne mrlje. Kada se za brušenje prstena koristi karta osmerokutne gume, lako se stvaraju oznake embrija. Tada će se obrisati krpom. Ako se ne briše duže vrijeme, pojavit će se crni tragovi embrija. Automatska brusilica bez centriranja Kada kalup nije prikladan, na prednjoj strani čepa se brusi kako bi se proizvelo mnogo malih mrlja, koje će nakon dužeg vremena pocrnjeti.

Detaljni uzroci korozije ležajeva

  1. U procesu proizvodnje ležajeva, neka preduzeća nisu striktno slijedila propise o čišćenju i sprječavanju hrđe i zahtjeve pakovanja za sprečavanje hrđe uljnih zaptivki za dijelove ležajeva u procesu prerade i gotove proizvode od ležajeva nakon montaže. Ako je vrijeme okretanja nastavka predugo tijekom procesa okretanja, vanjski krug vanjskog prstena je u kontaktu s korozivnom tekućinom ili plinom itd.
  2. Kvaliteta ulja za podmazivanje protiv hrđe, kerozina za čišćenje i drugih proizvoda koje u proizvodnji koriste neka preduzeća ne mogu zadovoljiti zahtjeve propisa tehnološke tehnologije.
  3. Neka preduzeća imaju loše ekološke uslove, visok nivo štetnih materija u vazduhu i premali prostor za promet, što otežava izvođenje efikasnog tretmana protiv rđe. Zajedno s vrućim vremenom, postoje i pojave poput kršenja propisa protiv hrđe od strane radnika u proizvodnji.
  4. Materijali za pakovanje ležajeva, poput papira otpornog na hrđu, najlonskog papira (vrećica) i plastičnih cijevi nekih kompanija ne ispunjavaju zahtjeve ambalaže protiv hrđe za brtve kotrljajućih ležajeva, što je također jedan od faktora koji uzrokuju hrđu.
  5. Dozvoljeno okretanje i dozvoljeno brušenje ležajnih prstena nekih preduzeća su premali. Jedan od razloga je taj što se oksidna naslaga i sloj razogljičenja na vanjskom krugu ne mogu potpuno ukloniti.

Glavni čimbenici koji utječu na atmosfersku koroziju

1. Relativna vlažnost atmosfere

Apsolutna vlažnost: težina vodene pare po jedinici zapremine zraka (g/m3)

Relativna vlažnost: Odnos sadržaja vodene pare u vazduhu prema sadržaju zasićene vodene pare u vazduhu pri istoj temperaturi, izražen u procentima.

Relativna vlažnost zraka određuje da li se na metalu stvara vodeni film, te debljinu i vrijeme zadržavanja vodenog filma. Što je veća relativna vlažnost i veća vlažnost u zraku, to je brža korozija metala.

Kritična relativna vlažnost čelika je 65%. Ispod kritične vlažnosti, brzina korozije metala je vrlo spora. Kad vlažnost pređe kritičnu vlažnost, brzina korozije metala naglo će porasti.

2.Temperatura

Općenito, brzina kemijske reakcije raste s porastom temperature. Metal stupa u interakciju s kisikom i vlagom u vlažnom zraku kako bi dosegao iznad kritične temperature, a promjene temperature uzrokuju kondenzaciju na površini metala, što rezultira korozijom. Kada je relativna vlažnost zraka niža od kritične vlažnosti metala, utjecaj temperature na atmosfersku koroziju je mali; kada relativna vlažnost zraka dosegne kritičnu vlažnost metala, utjecaj temperature je vrlo očit, temperatura raste, a brzina reakcije raste.

3. Utjecaj kisika

Sljedeća formula reakcije obično se koristi za jednostavno izražavanje hrđe:

oksidacija-reakcija-hrđe-a

Iz formule reakcije se može vidjeti: Bez kisika neće doći do atmosferske korozije metala. U nekim posebnim slučajevima, koncentracija kisika na metalnoj površini je različita, što će proizvesti poseban oblik diferencijalne plinske baterije. Na primjer: na površini koja se preklapa, to jest, kada je metalna površina u bliskom dodiru s drugom površinom, rub dodirne površine neće zahrđati, već će se pojaviti sjene poput oblaka ili hrđe od ruba. Proizvodi korozije na čeliku često su sivi ili crni (željezov oksid).

4. Utjecaj zagađivača u atmosferi

Osim kisika i vodene pare, atmosfera sadrži i razne zagađivače. Kao što su ugljični dioksid, dušikovi oksidi, ugljični dioksid i drugi plinovi i čvrsta prašina. Ovi zagađivači će se kondenzirati na površini metala zajedno s vodenom maglom u zraku i otopiti se u vodi da bi se dobili sljedeći rezultati: različiti oksidi nemetala otapaju se u vodi i postaju kiseline, što će uništiti pasivacijski film na površini metala; razni elektroliti povećavaju vodeni film; smanjiti kritičnu relativnu vlažnost metala. (Na primjer, kada atmosfera sadrži 0.01% SO2, kritična vlažnost može se smanjiti sa 70% na 50%. U vlažnoj atmosferi jedna molekula SO2 može pretvoriti desetke atoma željeza u okside).

Uobičajene metode za sprječavanje korozije ležajeva

  1. Ležaj se održava čistim i izoliranim od zraka
  2. Pravilan odabir materijala otpornih na koroziju
  3. Obrada površina

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Uzroci korozije ležajeva


Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

ISO90012015 I ITAF 16949 LIJEVNA TVRTKA

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

MOĆNO LIJEVANJE ALUMINIJUMA U LIJEVU SA ISO90012015

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

SAVRŠENI DIJELOVI ZA LIJEVANJE CINKOVA U KINI

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma i kalupa

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Minghe Casting Dodatno lijevanje Usluga - investicijsko lijevanje itd

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Studije slučaja primjene dijelova za lijevanje

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 


Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

Dijelovi za lijevanje- Otkrij šta smo uradili.

→ Povezani savjeti o Usluge lijevanja


By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: , , , , , ,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni

MingHe prednost lijevanja

  • Sveobuhvatan softver za dizajn lijevanja i stručni inženjer omogućava uzorak da se uradi u roku od 15-25 dana
  • Kompletna oprema za inspekciju i kontrola kvalitete čine izvrsne proizvode za lijevanje
  • Fini postupak otpreme i dobra garancija dobavljača da robu za lijevanje uvijek možemo isporučiti na vrijeme
  • Od prototipova do krajnjih dijelova, prenesite svoje CAD datoteke, brzo i profesionalno, za 1-24 sata
  • Široke mogućnosti za dizajniranje prototipova ili masivne dijelove za livenje u krajnjoj upotrebi
  • Napredne tehnike lijevanja tla (180-3000T mašina, CNC obrada, CMM) obrađuju razne metale i plastiku

Članci HelpFul

Uzroci pucanja alata za livenje pod lijevanjem

Rano pucanje uglavnom je posljedica visoke početne temperature kovanja slijepog materijala (obično poznato

Uobičajene vrste kvarova i uzroci alata za livenje pod pritiskom

Kalup se lijeva tijekom upotrebe, a često dolazi do nekih kvarova i oštećenja, a upotreba je vrlo ozbiljna

Uzroci korozije ležajeva

Glavni uzrok ove vrste hrđe je vlaga, prašina i SO2, H2S, CO2 i drugi plinovi u

Uzroci vrućih i hladnih pukotina pri lijevanju kotača

Zbog visokih zahtjeva za kvalitetom automobilskih kotača, njegova je struktura pogodna za niske tlakove

Uzroci bora nastalih na preciznim odljevima izrađenim od izgubljene pjene na površini

Korištenjem izgubljene pjene za proizvodnju preciznog lijevanja, sadržaj ugljika u odljevcima od željeza je blizu zasićenja

Uzroci pucanja matrice tijekom žigosanja čelika

Zbog različitih postupaka žigosanja i različitih radnih uvjeta, mnogo je razloga za umiranje

Uzroci buke u ležajevima

Prilikom skladištenja velikih kotrljajućih ležajeva, oni se mogu postaviti samo ravno, a bočne strane unutrašnje i vanjske

Uzroci i kontrola bušenja pukotina u pocinčanim pločama

Proces proizvodnje linije za pocinčavanje je: rashlađena zavojnica → odmašćivanje → kontinuirano žarenje

Uzroci uobičajenih nedostataka u blokovima cilindara od sivog lijeva

Pojava vodenog stakla ima povijest dužu od 300 godina, ali kao vezivo za lijevanje i c

Uzroci oznaka protoka u odljevima i njihove metode uklanjanja

U industriji lijevanja, svi znaju da se pojavljuju nedostaci na površini dijelova za lijevanje

Uzroci oštećenja kalupa za lijevanje

Uzroci oštećenja kalupa za livenje livenjem: U proizvodnji livenjem pod pritiskom, najčešći za