Specijaliziran za usluge lijevanja i dijelova za livenje pod pritiskom sa profesionalnim dizajnom i razvojem

102, br.41, Changde Road, Xiaojiejiao, grad Humen, Dongguan, Kina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Performanse 785MPa čeličnih brodskih bakrenih ležajeva sa niskim sadržajem ugljika

Vrijeme objavljivanja: Autor: uređivač web stranica Posjeta: 11580

Mrežni postupak izravnog kaljenja (DQ-T) postupno se koristi za proizvodnju čelika visoke čvrstoće, koji eliminira proces ponovnog zagrijavanja tradicionalne toplinske obrade, te daje punu ulogu ulozi legirajućih elemenata za poboljšanje očvršćivanja, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje i ekonomičnost čeličnih ploča. .

Performanse 785MPa čeličnih brodskih bakrenih ležajeva sa niskim sadržajem ugljika

Čelici serije HSLA-80 (560 MPa), koji sadrže bakar, HSLA-100 (690MPa) imaju dobre performanse zavarivanja. Tokom procesa kaljenja, jačanje taloženja čestica ε-Cu čini ovu seriju čelika visokom čvrstoćom, a niski udio ugljika čini ih izvrsnim u žilavosti na niskim temperaturama i performansama zavarivanja.

Naučnici sa Instituta za istraživanje gvožđa i čelika u Jiangsuu proučavali su čelični lim broda s granicom tečenja većom od 785MPa, testirali njegovu dinamičku krivulju faznog prijelaza s kontinuiranim hlađenjem (CCT) i proučavali kontrolirano valjanje + direktno kaljenje + kaljenje (DQ-T) Organizacijska svojstva nakon procesnog tretmana. Rezultati pokazuju da je struktura izravno kaljene (DQ) čelične ploče letvica martenzita (LM), a elementi bakra i niobija dispergirani i taloženi nakon kaljenja.

Čvrstoća kaljene čelične ploče pri 500 ℃ je najveća, a udarna žilavost (KV2) najmanja. Čelična ploča je kaljena na 710 ℃, njena struktura je sekundarni martenzit (SLM) + ferit, granica tečenja (Re) je 810MPa, vlačna čvrstoća (Rm) je 1066MPa, a istezanje (A) je 17%. KV2 je 97J pri -80 ℃, čime se postiže najbolji spoj snage i žilavosti.


Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Performanse 785MPa čeličnih brodskih bakrenih ležajeva sa niskim sadržajem ugljika


Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

ISO90012015 I ITAF 16949 LIJEVNA TVRTKA

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

MOĆNO LIJEVANJE ALUMINIJUMA U LIJEVU SA ISO90012015

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

SAVRŠENI DIJELOVI ZA LIJEVANJE CINKOVA U KINI

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma i kalupa

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Minghe Casting Dodatno lijevanje Usluga - investicijsko lijevanje itd

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Studije slučaja primjene dijelova za lijevanje

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 


Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

Dijelovi za lijevanje- Otkrij šta smo uradili.

→ Povezani savjeti o Usluge lijevanja


By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: , , , , , ,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni

MingHe prednost lijevanja

  • Sveobuhvatan softver za dizajn lijevanja i stručni inženjer omogućava uzorak da se uradi u roku od 15-25 dana
  • Kompletna oprema za inspekciju i kontrola kvalitete čine izvrsne proizvode za lijevanje
  • Fini postupak otpreme i dobra garancija dobavljača da robu za lijevanje uvijek možemo isporučiti na vrijeme
  • Od prototipova do krajnjih dijelova, prenesite svoje CAD datoteke, brzo i profesionalno, za 1-24 sata
  • Široke mogućnosti za dizajniranje prototipova ili masivne dijelove za livenje u krajnjoj upotrebi
  • Napredne tehnike lijevanja tla (180-3000T mašina, CNC obrada, CMM) obrađuju razne metale i plastiku

Članci HelpFul

Šta je legura magnezijuma?

Kao trenutno najlakši komercijalni metalni konstrukcijski materijal, legura magnezija ima karakter

Ponašanje deformacije vrućom kompresijom legure magnezija lijevane pod tlakom AZ91D

Trenutno je glavni proces oblikovanja legure magnezija lijevanje pod pritiskom. U stvarnoj proizvodnji, zbog

Klasifikacija materijala uobičajeno korištene lijevane aluminijske legure

Gustoća aluminija je samo oko 1/3 gustoće željeza, bakra, cinka i drugih legura. To je curr

Jačanje teorije legure za lijevanje AlSi10MgMn

U našoj zemlji lijevanje je počelo sredinom i krajem 1940 -ih. Nakon 1990 -ih, tehnološki progr

Prednosti lijevanja legurom AlSi10MgMn

Posljednjih godina automobilska industrija moje zemlje postigla je brz razvoj. Sa povećanjem

Tri vrste tehnologije brizganja iz legure magnezija

Tehnologija brizganja od legure magnezija postala je žarište istraživanja u industriji zbog toga

Uobičajene vrste kvarova i uzroci alata za livenje pod pritiskom

Kalup se lijeva tijekom upotrebe, a često dolazi do nekih kvarova i oštećenja, a upotreba je vrlo ozbiljna

Tri vrste topljenja i sheme lijevanja za nodularno gvožđe

Pijesak od smole furana općenito se koristi kao materijal za oblikovanje velikih odljevaka od nodularnog liva pro

Uvod u 20 vrsta obrade metala i obrade metala

Ovaj članak predstavlja 20 vrsta metoda izrade metala i njihovu detaljnu interpretaciju.D

Analiza slučaja - rupe u položaju ispuštanja troske odljevaka od cinka

Trenutno se odvajanje strukture kalupa ne može premjestiti u pokretni kalup, a pregrada o

Svojstva Pyrowear 53 legiranog čelika visoke čvrstoće

U poređenju sa drugim legiranim čelicima visoke čvrstoće sličnog hemijskog sastava i tehnologije obrade

14 uobičajenih pogrešnih navika u održavanju građevinskih mašina

Za građevinske mašine važna je stvar kako bolje popraviti neispravne građevinske mašine

Karakteristike proizvodnje i upotreba metalurških ploča

Limeni proizvod ima ravni oblik, veliki omjer širine i debljine i veliku površinu po u