Razlozi za prekomjerni sadržaj ugljika u proizvodnji odljevaka od izgubljene pjene

1. Nerazuman izbor materijala za lijevanje. U odabiru materijala za lijevanje bijelog kalupa jedan je visoki sadržaj ugljika; drugi je gustoća bijele plijesni previsoka. Kao rezultat toga, uzorak lijevanja ima visok sadržaj ugljika tijekom toplinskog razlaganja tijekom procesa izlijevanja, a sadržaj ugljika u tekućoj fazi i magli u lijevanju tijekom procesa punjenja lijevanjem je visok, što rezultira povećanjem vjerojatnosti karburizacije livenje čelika.
2. Za izradu odljevaka odaberite pjenu ili prethodno ekspandirane perle s niskim sadržajem ugljika. Trenutno EPS domaće proizvodnje polistirenske pjene ima sadržaj ugljika 92%; stiren metil metakrilat kopolimerna smola STMMAC ima sadržaj ugljika 69.6%; proširivi polimetil metakrilat EPMMA ima sadržaj ugljika 60.0 %; Korištenjem EPS materijala za izradu kalupa za lijevanje povećat će se sadržaj ugljika u rastopljenom čeliku za 0.1% do 0.3% tokom procesa lijevanja. Kada se EPMMA ili STMMA koriste za proizvodnju kalupa za lijevanje, lijevanje je uzrokovano materijalom kalupa tijekom procesa izlijevanja. Povećanje ugljika je manje od 0.05%.
3. Odaberite odgovarajuću gustoću pjene za izradu uzorka lijevanja. Prilikom osiguravanja tehničkih zahtjeva temperature stvaranja uzorka i drugih nedostataka uzrokovanih kvalitetom pjene tijekom proizvodnje i izlijevanja odljevaka, što je manja gustoća pjene u uzorku za lijevanje i što je manje pjene, bolje je smanjiti karburizaciju odljevaka.
4. Poboljšajte kvalitetu proizvodnje uzoraka lijevanja. Kada se uzorak za lijevanje može napraviti kao cjelina, ne treba ga raditi u kombinaciji, a površinu lijepljenja uzorka za lijevanje treba svesti na minimum. Prilikom izvođenja lijepljenja uzorka potrebno je osigurati da površina lijepljenja uzorka bude glatka i ravna, minimizirati količinu ljepila koja se koristi za lijepljenje i smanjiti količinu proizvoda toplinskog razlaganja ljepila kako bi se smanjio sadržaj ugljika proizvodi razgradnje.
5. Koristite ljepila s malo ugljika ili bez ugljika. Odnosno, za lijepljenje kombinacijom uzoraka treba koristiti posebno ljepilo za lijevanje i lijepljenje pod negativnim tlakom, umjesto za nekvalitetno obično ljepilo s visokim sadržajem ugljika. A kad se uzorak kombinira i spoji, pri osiguravanju temperature lijepljenja i čvrstoće lijepljenja ljepila treba smanjiti količinu ljepila kako bi se smanjili produkti toplinskog razlaganja ljepila.
6. Odaberite i odredite razuman sistem rešetki. Za dizajn procesa lijevanja odljevaka, potrebno je postići da odljevci imaju učinak ubrzanja rasplinjavanja pjenaste plastike tijekom procesa lijevanja, te minimizirati i zamagliti vrijeme kontakta i vremena reakcije tekuće i čvrste faze u termičkoj obradi proizvodi razlaganja, čime se smanjuje ili izbjegava karburizacija lijevanja.
7. Odaberite i odredite odgovarajuću temperaturu lijevanja i brzinu lijevanja. Zbog različitih oblika istog lijevanja, poput procesa lijevanja, stvarna temperatura punjenja odljevka potpuno je različita kada se rastopljeni čelik izlije na istu temperaturu. Ako se temperatura izlijevanja poveća, brzina izlijevanja će se također povećati, što će dovesti do bržeg toplinskog razlaganja uzorka lijevanja i neće biti lako dovršiti rasplinjavanje, što će povećati količinu proizvoda toplinskog razlaganja u tekućoj fazi. U isto vrijeme, budući da je jaz između rastaljenog čelika i uzorka mali, tekuća faza je Nakon istiskivanja iz razmaka, proizvodi toplinskog razlaganja često se istiskuju između sloja premazanog uzorka i rastaljenog metala, ili hladnog uglovi ili mrtvi kutovi gdje teče rastopljeni čelik, uzrokujući povećanje kontaktne površine, koncentracija ugljika i količina karburizacije će se također povećati. Istovremeno, obratite posebnu pažnju na činjenicu da ako je postupak lijevanja nerazuman, temperatura izlijevanja istopljenog čelika je previsoka, a brzina prelijevanja previsoka, to će uzrokovati nesreće u proizvodnji, poput stvaranja plinova i raspršivanja.
8. Usporivač plamena dodaje se uzorku kako bi se spriječilo pucanje i sagorijevanje uzorka na visokoj temperaturi, tako da ne proizvodi ili proizvodi manje čvrstih proizvoda koji sadrže ugljik. Kao što je dodavanje usporivača plamena 0.5% do 3% kloriranog parafina, trifosfata, pentabromodifenil etra, antimonovog trioksida itd. U isto vrijeme dodajte 0.2% do 0.5% dibenzoil peroksida, dilauroil peroksida itd. Kako biste ubrzali transformaciju usporivača plamena u plin, čime se smanjuju uvjeti i stanje karburizacije tijekom procesa lijevanja.
9. U procesu četkanja premaznog sloja, mogu se dodati materijali protiv karburiziranja. Neki katalizatori protiv karburizacije, poput soli alkalnih metala i krečnjačkog praha, dodani su u proces pripreme premaza, tako da uzorak može razgraditi dovoljno CO i CO2 plina da apsorbira ugljik u sloju premaza nakon izlijevanja, čime se sprječava lijevanje od prožimajućeg ugljika; ili dodavanjem oksidanta premazu kako bi se potaknula transformacija plina C i H2 nakon toplinskog razlaganja uzorka u neutralni plin, tako da C i H nakon termičkog razlaganja mogu smanjiti prodor u odljevke, uzrokujući povećanje ugljika ili krhkost vodika .

Nakon analize i sažimanja različitih mogućih uzroka prekomjernog sadržaja ugljika u proizvodnji odljevaka od niskougljičnog čelika u izgubljenoj pjeni, dizajn proizvodnog procesa i tehnički parametri proizvodnje odljevaka od niskougljičnog čelika u izgubljenoj pjeni izmijenjeni su i prilagođeni tako da se stvori Razumni i pouzdani tehnološki uvjeti za lijevanje niskougljičnog čelika postavljaju način rada sistema kako bi se osigurali tehnički zahtjevi za proizvodnju kvalificiranih proizvoda od lijevanog niskougljičnog čelika pomoću izgubljene pjene.

Prilikom prilagođavanja postavki tehničkih parametara procesa upravljanja proizvodnim operacijama za proizvodnju odljevaka od niskougljičnog čelika u proizvodnji izgubljene pjene, sljedeće točke treba obratiti posebnu pozornost na:

1. Pri korištenju taljenja na srednjoj frekvenciji potrebno je strogo kontrolirati proračun serije i stvarne operacije šaržiranja, odabira materijala i hranjenja topljenja ugljičnog čelika. Budući da je proračun sastojaka ključan za osiguravanje da se rastopljeni čelik s kvalificiranim sastavom i najmanje plina i uključaka otopi kako bi se dobili visokokvalitetni proizvodi za lijevanje čelika. Točnost sastojaka, odabir i hranjenje temeljna su garancija kvalitete lijevanih proizvoda. Stoga se za reciklirani otpad mora provesti strog sistem pod-inspekcije. Posebno je potrebno ukloniti ostatke i otpatke od legiranog čelika s nejasnim materijalima kako bi se osiguralo da sastav sastojaka za topljenje zadovoljava zahtjeve tehničkih parametara procesa lijevanja, što je prvi prioritet u radu i kontroli proizvodnje odljevci od ugljičnog čelika u izgubljenoj pjeni.
2. Za izradu odljevaka odaberite pjenu ili prethodno ekspandirane perle s niskim sadržajem ugljika. Trenutno EPS domaće proizvodnje polistirenske pjene ima sadržaj ugljika 92%; stiren metil metakrilat kopolimerna smola STMMAC ima sadržaj ugljika 69.6%; proširivi polimetil metakrilat EPMMA ima sadržaj ugljika 60.0 %; Korištenjem EPS materijala za izradu kalupa za lijevanje povećat će se sadržaj ugljika u rastopljenom čeliku za 0.1% do 0.3% tokom procesa lijevanja. Kada se EPMMA ili STMMA materijal koristi za proizvodnju kalupa za lijevanje, lijevanje je uzrokovano materijalom kalupa tijekom procesa izlijevanja. Povećanje ugljika je manje od 0.05%.
3. Odaberite odgovarajuću gustoću pjene za izradu uzorka lijevanja. Prilikom osiguravanja tehničkih zahtjeva temperature stvaranja uzorka i drugih nedostataka uzrokovanih kvalitetom pjene tijekom proizvodnje i izlijevanja odljevaka, što je manja gustoća pjene u uzorku za lijevanje i što je manje pjene, bolje je smanjiti karburizaciju odljevaka.
4. Poboljšajte kvalitetu proizvodnje uzoraka lijevanja. Kada se uzorak za lijevanje može napraviti kao cjelina, ne treba ga raditi u kombinaciji, a površinu lijepljenja uzorka za lijevanje treba svesti na minimum. Prilikom izvođenja lijepljenja uzorka potrebno je osigurati da površina lijepljenja uzorka bude glatka i ravna, minimizirati količinu ljepila koja se koristi za lijepljenje i smanjiti količinu proizvoda toplinskog razlaganja ljepila kako bi se smanjio sadržaj ugljika proizvodi razgradnje.
5. Koristite ljepila s niskim udjelom ugljika ili bez ugljika. Odnosno, za ljepljenje i lijepljenje pod negativnim pritiskom treba koristiti posebno ljepilo, umjesto niskokvalitetnog običnog ljepila sa visokim sadržajem ugljika za lijepljenje. A kad se uzorak kombinira i spoji, pri osiguravanju temperature lijepljenja i čvrstoće lijepljenja ljepila treba smanjiti količinu ljepila kako bi se smanjili produkti toplinskog razlaganja ljepila.
6. Odaberite i odredite razuman sistem rešetki. Za dizajn procesa lijevanja odljevaka, potrebno je postići da odljevci imaju učinak ubrzanja rasplinjavanja pjenaste plastike tijekom procesa lijevanja, te minimizirati i zamagliti vrijeme kontakta i vremena reakcije tekuće i čvrste faze u termičkoj obradi proizvodi razlaganja, čime se smanjuje ili izbjegava karburizacija lijevanja.
7. Odaberite i odredite odgovarajuću temperaturu lijevanja i brzinu lijevanja. Zbog različitih oblika istog lijevanja, poput procesa lijevanja, stvarna temperatura punjenja odljevka je potpuno različita kada se rastopljeni čelik izlije na istu temperaturu. Ako se poveća temperatura izlijevanja, također će se povećati brzina izlijevanja, što će dovesti do bržeg toplinskog razlaganja uzorka lijevanja i neće biti lako dovršiti rasplinjavanje, što će povećati količinu proizvoda toplinskog razlaganja u tekućoj fazi. U isto vrijeme, budući da je jaz između rastaljenog čelika i uzorka mali, tekućina Nakon istiskivanja iz zazora, proizvodi toplinskog razlaganja često se istiskuju između sloja premazanog uzorka i rastaljenog metala, ili hladnih uglova ili mrtvi kutovi gdje teče rastopljeni čelik, uzrokujući povećanje kontaktne površine, koncentracija ugljika i količina karburizacije također će se povećati. Istovremeno, obratite posebnu pažnju na činjenicu da ako je postupak lijevanja nerazuman, temperatura izlijevanja istopljenog čelika je previsoka, a brzina prelijevanja previsoka, to će uzrokovati nesreće u proizvodnji, poput stvaranja plinova i raspršivanja.
8. Usporivač plamena dodaje se uzorku kako bi se spriječilo pucanje i sagorijevanje uzorka na visokoj temperaturi, tako da ne proizvodi ili proizvodi manje čvrstih proizvoda koji sadrže ugljik. Kao što je dodavanje usporivača plamena 0.5% do 3% kloriranog parafina, trifosfata, pentabromodifenil etra, antimonovog trioksida itd. U isto vrijeme dodajte 0.2% do 0.5% dibenzoil peroksida, dilauroil peroksida itd. Kako biste ubrzali transformaciju usporivača plamena u plin, čime se smanjuju uvjeti i stanje karburizacije tijekom procesa lijevanja.
9. U procesu četkanja premaznog sloja, mogu se dodati materijali protiv karburiziranja. Neki katalizatori protiv karburizacije, poput soli alkalnih metala i krečnjačkog praha, dodani su u proces pripreme premaza, tako da uzorak može razgraditi dovoljno CO i CO2 plina da apsorbira ugljik u sloju premaza nakon izlijevanja, čime se sprječava lijevanje od prožimajućeg ugljika; ili dodavanjem oksidanta premazu kako bi se potaknula transformacija plina C i H2 nakon toplinskog razlaganja uzorka u neutralni plin, tako da C i H nakon termičkog razlaganja mogu smanjiti prodor u odljevke, uzrokujući povećanje ugljika ili krhkost vodika .

Nakon analize i sažimanja različitih mogućih uzroka prekomjernog sadržaja ugljika u proizvodnji odljevaka od niskougljičnog čelika u izgubljenoj pjeni, dizajn proizvodnog procesa i tehnički parametri proizvodnje odljevaka od niskougljičnog čelika u izgubljenoj pjeni izmijenjeni su i prilagođeni tako da se stvori Razumni i pouzdani tehnološki uvjeti za lijevanje niskougljičnog čelika postavljaju način rada sistema kako bi se osigurali tehnički zahtjevi za proizvodnju kvalificiranih proizvoda od lijevanog niskougljičnog čelika pomoću izgubljene pjene. Prilikom prilagođavanja postavki tehničkih parametara procesa upravljanja proizvodnim operacijama za proizvodnju odljevaka od niskougljičnog čelika u proizvodnji izgubljene pjene, sljedeće točke treba obratiti posebnu pozornost na:

1. Pri korištenju taljenja na srednjoj frekvenciji potrebno je strogo kontrolirati proračun serije i stvarne operacije šaržiranja, odabira materijala i hranjenja topljenja ugljičnog čelika. Budući da je proračun sastojaka ključan za osiguravanje da se rastopljeni čelik s kvalificiranim sastavom i najmanje plina i uključaka otopi kako bi se dobili visokokvalitetni proizvodi za lijevanje čelika. Točnost sastojaka, odabir i hranjenje temeljna su garancija kvalitete lijevanih proizvoda. Stoga se za reciklirani otpad mora provesti strog sistem pod-inspekcije. Posebno je potrebno ukloniti ostatke i otpatke od legiranog čelika s nejasnim materijalima kako bi se osiguralo da sastav sastojaka za topljenje zadovoljava zahtjeve tehničkih parametara procesa lijevanja, što je prvi prioritet u radu i kontroli proizvodnje odljevci od ugljičnog čelika u izgubljenoj pjeni.
2. Za izradu odljevaka odaberite pjenu ili prethodno ekspandirane perle s niskim sadržajem ugljika. Trenutno EPS domaće proizvodnje polistirenske pjene ima sadržaj ugljika 92%; stiren metil metakrilat kopolimerna smola STMMAC ima sadržaj ugljika 69.6%; proširivi polimetil metakrilat EPMMA ima sadržaj ugljika 60.0 %; Korištenjem EPS materijala za izradu kalupa za lijevanje povećat će se sadržaj ugljika u rastopljenom čeliku za 0.1% do 0.3% tokom procesa lijevanja. Kada se EPMMA ili STMMA materijal koristi za proizvodnju kalupa za lijevanje, lijevanje je uzrokovano materijalom kalupa tijekom procesa izlijevanja. Povećanje ugljika je manje od 0.05%.
3. Odaberite odgovarajuću gustoću pjene za izradu uzorka lijevanja. Prilikom osiguravanja tehničkih zahtjeva temperature stvaranja uzorka i drugih nedostataka uzrokovanih kvalitetom pjene tijekom proizvodnje i izlijevanja odljevaka, što je manja gustoća pjene u uzorku za lijevanje i što je manje pjene, bolje je smanjiti karburizaciju odljevaka.
4. Poboljšajte kvalitetu proizvodnje uzoraka lijevanja. Kada se uzorak za lijevanje može napraviti kao cjelina, ne treba ga raditi u kombinaciji, a površinu lijepljenja uzorka za lijevanje treba svesti na minimum. Prilikom izvođenja lijepljenja uzorka potrebno je osigurati da površina lijepljenja uzorka bude glatka i ravna, minimizirati količinu ljepila koja se koristi za lijepljenje i smanjiti količinu proizvoda toplinskog razlaganja ljepila kako bi se smanjio sadržaj ugljika proizvodi razgradnje.
5. Koristite ljepila s malo ugljika ili bez ugljika. Odnosno, za lijepljenje kombinacijom uzoraka treba koristiti posebno ljepilo za lijevanje i lijepljenje pod negativnim tlakom, umjesto za nekvalitetno obično ljepilo s visokim sadržajem ugljika. A kad se uzorak kombinira i spoji, pri osiguravanju temperature lijepljenja i čvrstoće lijepljenja ljepila treba smanjiti količinu ljepila kako bi se smanjili produkti toplinskog razlaganja ljepila.
6. Odaberite i odredite razuman sistem rešetki. Za dizajn procesa lijevanja odljevaka, potrebno je postići da odljevci imaju učinak ubrzanja rasplinjavanja pjenaste plastike tijekom procesa lijevanja, te minimizirati i zamagliti vrijeme kontakta i vremena reakcije tekuće i čvrste faze u termičkoj obradi proizvodi razlaganja, čime se smanjuje ili izbjegava karburizacija lijevanja.
7. Odaberite i odredite odgovarajuću temperaturu lijevanja i brzinu lijevanja. Zbog različitih oblika istog lijevanja, poput procesa lijevanja, stvarna temperatura punjenja odljevka je potpuno različita kada se rastopljeni čelik izlije na istu temperaturu. Ako se poveća temperatura izlijevanja, također će se povećati brzina izlijevanja, što će dovesti do bržeg toplinskog razlaganja uzorka lijevanja i neće biti lako dovršiti rasplinjavanje, što će povećati količinu proizvoda toplinskog razlaganja u tekućoj fazi. U isto vrijeme, budući da je jaz između rastaljenog čelika i uzorka mali, tekućina Nakon istiskivanja iz zazora, proizvodi toplinskog razlaganja često se istiskuju između sloja premazanog uzorka i rastaljenog metala, ili hladnih uglova ili mrtvi kutovi gdje teče rastopljeni čelik, uzrokujući povećanje kontaktne površine, koncentracija ugljika i količina karburizacije također će se povećati. Istovremeno, obratite posebnu pažnju na činjenicu da ako je postupak lijevanja nerazuman, temperatura izlijevanja istopljenog čelika je previsoka, a brzina prelijevanja previsoka, to će uzrokovati nesreće u proizvodnji, poput stvaranja plinova i raspršivanja.
8. Usporivač plamena dodaje se uzorku kako bi se spriječilo pucanje i sagorijevanje uzorka na visokoj temperaturi, tako da ne proizvodi ili proizvodi manje čvrstih proizvoda koji sadrže ugljik. Kao što je dodavanje usporivača plamena 0.5% do 3% kloriranog parafina, trifosfata, pentabromodifenil etra, antimonovog trioksida itd. U isto vrijeme dodajte 0.2% do 0.5% dibenzoil peroksida, dilauroil peroksida itd. Kako biste ubrzali transformaciju usporivača plamena u plin, čime se smanjuju uvjeti i stanje karburizacije tijekom procesa lijevanja.
9. U procesu četkanja premaznog sloja, mogu se dodati materijali protiv karburiziranja. Dodajte neke katalizatore protiv karburizacije, poput soli alkalnih metala i vapnenačkog praha, tijekom procesa pripreme boje za uzorak, tako da uzorak može razgraditi dovoljno CO i CO2 plina da apsorbira ugljik u sloju boje nakon izlijevanja, čime se sprječava lijevanje od prožimanja. Carbon; ili dodavanjem oksidanta premazu kako bi se potaknula transformacija plina C i H2 nakon toplinskog razlaganja uzorka u neutralni plin, tako da C i H nakon termičkog razlaganja mogu smanjiti prodor u odljevke, uzrokujući povećanje ugljika ili krhkost vodika .
10. Strogo kontrolirajte kvalitetu tretmana recikliranja pijeska. Pobrinite se da proizvodnja i upotreba kalupnog pijeska zadovoljavaju zahtjeve tehnoloških parametara procesa, a posebno sadržaj prašine u kalupnom pijesku mora se strogo kontrolirati kako bi se spriječilo smanjenje propusnosti zraka u sanduku za lijevanje zbog prašine, uzrokujući produkti toplinskog razlaganja uzorka lijevanja koji se ne mogu na vrijeme ispustiti iz šupljine za lijevanje i povećavaju stupanj razogljičenja odljevaka.
11. Prilikom proizvodnje i izlijevanja odljevaka od niskougljičnog čelika mora se povećati vakuum tikvice za lijevanje. Kutija za pijesak za oblikovanje trebala bi usvojiti strukturu usisavanja zidova kutije. Prilikom izlijevanja, usisavanje stijenke kutije može ubrzati izlazak produkata toplinskog razgradnje izvan šupljine kalupa, čime se smanjuje koncentracija i vrijeme kontakta produkata toplinskog razlaganja uzorka, te smanjuje ili izbjegava lijevani čelik Karburizacija i taloženje ugljika dijelova . Kada je veličina kalupnog pijeska između 20 i 40 oka, 0.03 MPa ～ 0.06 MPa je prikladno za lijevanje čeličnih odljevaka. Ako je negativni tlak prevelik, uzrokovat će lijepljenje pijeska i druge nedostatke u lijevanju.
12. Za izlijevanje odljevaka od niskougljičnog čelika, potrebno je koristiti metodu lijevanja po dnu što je više moguće kako bi protok punjenja istopljenog čelika bio gladak, a proizvodi toplinskog razlaganja uzorka mogu glatko ući u šupljinu za sakupljanje troske ili uspon smanjenje i smanjenje toplinskog razlaganja uzorka Vrijeme reakcije kontakta tekuće faze i čvrste faze u proizvodu smanjuje i eliminira vjerojatnost povećanja ugljika. Upotreba sistema za izlijevanje kiše za lijevanje odljevaka od niskougljičnog čelika povećat će radne uvjete i uvjete karburizacije, karburizacije i taloženja ugljika, te uzrokovati ozbiljne nedostatke u odljevcima i nisu prikladni za upotrebu.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Razlozi za prekomjerni sadržaj ugljika u proizvodnji odljevaka od izgubljene pjene

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni