Uzroci pucanja alata za livenje pod lijevanjem

Uzroci pukotina

1. Temperatura kalupa je previsoka tokom procesa proizvodnje lijevanjem u kalupe (najbolje je dodati sistem za hlađenje).
2. Sredstvo za otpuštanje kalupa se neprimjetno prska tokom procesa proizvodnje lijevanjem u kalupe.
3. Toplinska obrada kalupa nije idealna, uglavnom zbog tvrdoće (tvrdoća ne smije biti manja od HRC-47).
4. Čelični materijal za kalup nije dobar, preporučuje se upotreba 8407 ili rafiniranog H13

Rano pucanje općenito je posljedica visoke temperature kovanja praznog kovanja (općenito poznato kao pregorijevanje). Prekomjerno sagorijevanje je nepopravljivi nedostatak, pa je potrebno temperaturu kovanja tijekom proizvodnog procesa slijepe strogo kontrolirati. Isto vrijedi i za proces gašenja. Vrijeme zagrijavanja treba strogo kontrolirati kako bi se spriječila dekarburizacija. Nakon odabira materijala vrši se toplinska obrada. Nakon određene količine proizvodnje, obratite pažnju na ublažavanje stresa. Također, dizajn bi trebao biti razuman, pokušati izbjeći koncentraciju naprezanja i obratiti pažnju na veličinu R kuta. Na otprilike 10,000 puta kalupa, kalup bi trebao obratiti pažnju na kaljenje kako bi se uklonio stres. Zaostalo naprezanje koncentrirane obrade unutarnje sile se ne uklanja. Toplinsko naprezanje procesa lijevanja nije dobro uklonjeno. Ukratko, pukotina je učinak koncentracije naprezanja. Za uklanjanje stresa možete upotrijebiti višestruko kaljenje. Može produžiti vijek trajanja plijesni.

Glavni razlozi za pucanje kalupa za lijevanje aluminijskih legura nakon perioda proizvodnje su sljedeći:

1. Temperatura kalupa je previsoka, a naprezanje preveliko
2. Materijal jezgre kalupa koristi 8407, skd61
3. Tvrdoća toplinske obrade plijesni je previsoka
4. Redovno održavanje, 5k puta1 kaljenje, 15k puta1 kaljenje 30k puta.

Kako bi se spriječilo pucanje kalupa za lijevanje i produžio vijek trajanja kalupa, potrebno je učiniti sljedeće:

• 1. Toplinska obrada oblikovnog dijela kalupa za lijevanje pod pritiskom (pokretna, fiksirana jezgra, jezgra) zahtijeva da se zajamči tvrdoća HRC43 ~ 48 (materijal može biti SKD61 ili 8407)
• 2. Kalup treba potpuno zagrijati prije proizvodnje lijevanjem pod tlakom, a njegove funkcije su sljedeće:
• 2.1 Učinite da kalup postigne bolju toplotnu ravnotežu, ujednačite brzinu očvršćavanja lijevanja i olakšajte prijenos pritiska.
• 2.2 Održavati fluidnost lijevane legure nakon punjenja, imati dobru formabilnost i poboljšati kvalitetu površine odljevka.
• 2.3 Smanjite nedostatke u proizvodnji i poboljšajte produktivnost lijevanja.
• 2.4 Smanjite naizmjenično toplinsko naprezanje kalupa i povećajte vijek trajanja kalupa.

Specifične specifikacije su sljedeće:

Nakon što se novi kalup proizvodi neko vrijeme, akumulacija toplinskog naprezanja izravni je uzrok pucanja jezgre kalupa. Kako bi se smanjilo toplinsko naprezanje, jezgru kalupa i klizač nakon određenog vremenskog razdoblja treba kaliti kako bi se uklonio toplinski stres. Specifični načini proizvodnje koji trebaju ukloniti toplinski stres su sljedeći:

Kalup za lijevanje od aluminijske legure podnosi velika naizmjenična radna naprezanja, pa se mora posvetiti pažnja materijalu kalupa, dizajnu, obradi, toplinskoj obradi i radu kako bi se postigao dug vijek trajanja kalupa. Slijedi 25 savjeta kako postići da kalup postigne dug vijek trajanja:

1. Visokokvalitetni materijali za kalupe
2. Razumni dizajn debljine stijenke kalupa i drugih dimenzija kalupa
3. Pokušajte koristiti umetke
4. Odaberite najveći mogući ugao R kad god je to moguće
5. Rastojanje između kanala za rashladnu vodu i profila i ugla mora biti dovoljno veliko
6. Rasterećenje i kaljenje treba izvršiti nakon grube obrade
7. Toplotna obrada je ispravna, a kaljenje i hlađenje moraju biti dovoljno brzi
8. Temeljno ispolirajte i uklonite EDM metamorfni sloj
9. Površina se ne može jako polirati
10. Površina plijesni treba oksidirati
11. Ako se vrši selektivno nitriranje, infiltracijski sloj ne smije biti predubok
12. Zagrijte kalup na preporučenu temperaturu na ispravan način
13. Malu brzinu čekića treba upotrijebiti za početak lijevanja 5-10 komada
14. Smanjite temperaturu istopljenog aluminija što je više moguće uz pretpostavku dobijanja kvalificiranih proizvoda
15. Nemojte koristiti preveliku brzinu ubrizgavanja aluminijske tekućine
16. Pobrinite se da se kalup pravilno ohladi i da se temperatura rashladne vode održava na 40 ~ 50 ℃
17. Za privremeno isključivanje pokušajte zatvoriti kalup i smanjiti količinu rashladne vode kako biste izbjegli toplinski udar kalupa pri ponovnom pokretanju
18. Rashladno sredstvo treba isključiti kada je površina modela na najvišoj temperaturi
19. Ne previše sredstva za otpuštanje spreja
20. Nakon određene količine lijevanja, ublažavanje stresa i kaljenje
21. Glavni razlog je previsoka temperatura. Preporučuje se upotreba termometra za kontrolu temperature u bilo koje vrijeme tijekom procesa lijevanja (preporučena temperatura za lijevanje od aluminijske legure je <650)
22. Obratite pažnju na predgrijavanje kalupa kako biste spriječili toplinski zamor. (Pucanje je uglavnom uzrokovano toplinskim zamorom)
23. Obratite pažnju na obradu kalupa, najbolje je upotrijebiti obradni centar za dovršetak, ako postoji potreba za električnom obradom, nakon električne obrade treba dodati postupke brušenja i poliranja.
24. Obratite pažnju na održavanje kalupa (oslobađanje od stresa i kaljenje)
25. Preporučuje se upotreba ASSAB 8407 za kalupe sa visokim životnim vijekom, a tvrdoća kalupa za lijevanje pod tlakom ne smije biti veća od 50HRC

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Uzroci pucanja alata za livenje pod lijevanjem

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni