Vrste kvara metalnih materijala

Posljednjih godina, kako se metalni materijali sve više koriste u raznim područjima proizvodnje i života, problem kvara materijala postaje sve izraženiji. Neispravnost materijala uglavnom se odnosi na nemogućnost mehaničke komponente da ispuni predviđenu funkciju zbog promjena u veličini, obliku ili organizaciji i performansama materijala. Ukratko, možemo ga grubo podijeliti u tri kategorije: lom, trošenje i koroziju.

1. Pauza

Prema količini deformacije materijala prije loma, može se podijeliti na duktilni lom i lom. Prije nego što dođe do duktilnog loma, doći će do očite deformacije i procesa deformacije, dok krti prijelom gotovo nema deformacija, a proces loma je izuzetno kratak. Zbog svoje iznenadne pojave, često je destruktivan.

U svakodnevnoj proizvodnji i životu najčešći je prijelom umora. Materijal će se slomiti pod utjecajem dugotrajnog ciklusa naprezanja; drugo, postoji način loma materijala koji se uobičajeno vidi u laboratoriji, poznat i kao statički prijelom opterećenja, koji se obično vidi. Vlačni prijelom pripada ovoj vrsti prijeloma. U usporedbi s lomom zamora, vjerojatnost pojavljivanja u procesu proizvodnje i života mnogo je manja.

2. Nosite

Dijelovi strojeva često rade pod velikim brzinama, vibracijama, preopterećenjem i drugim radnim uvjetima. Površinsko trenje između strojeva uzrokuje trošenje materijala i na kraju dovodi do kvara materijala.

Otkaz materijala koji se troši općenito se može podijeliti u pet kategorija: abrazivno trošenje, trošenje ljepila, trošenje zamorom, trošenje korozijom i habanje. Među njima je najčešće abrazivno trošenje. Tijekom rada dijelova stroja, trošenje uzrokovano djelovanjem vanjskih tvrdih čestica ili izbočina samog spoja sve je abrazivno trošenje, a površinsko osipanje metalnih materijala također spada u kategoriju abrazivnog trošenja.

Trošenje i trenje međusobno su povezani. U proizvodnji se obično koriste sljedeće mjere: jedna je nanošenje mazivog ulja na dodirnu površinu radi poboljšanja glatkoće; drugi je zavarivanje dijelova zajedno sa aparatom za zavarivanje bez utjecaja na normalnu proizvodnju kako bi se smanjili troškovi dijelova. Relativno kretanje može smanjiti trenje i trošenje. Treće, kako bi se smanjilo trenje, površina kontaktne površine i opterećenje na dodirnoj površini mogu se smanjiti kako bi se smanjilo trenje. Osim toga, granica tečenja materijala može se poboljšati i istraživanjem.

3. Korozija

Korozija metalnih materijala nastaje zbog kemijskih i elektrokemijskih reakcija između materijala i okolnog medija. Postoji mnogo vrsta korozije metalnih materijala, koje se mogu podijeliti na opću koroziju i lokalnu koroziju. U svakodnevnim raznim korozijskim nesrećama lokalna korozija je u osnovi najčešća. Lokalnu koroziju možemo podijeliti na koroziju naprezanja, koroziju bez tačaka, intergranularnu koroziju i pukotine. Korozija itd.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Vrste kvara metalnih materijala

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni