Primjena legure magnezija

Legure magnezija imaju široku primjenu zbog gore opisanih jedinstvenih prednosti. Uz kontinuirano poboljšanje industrijske prepoznatljivosti legura magnezija, kao i napredak tehnologije topljenja i obrada legure magnezijuma tehnologije, proizvodit će se sve više proizvoda od legura magnezija, a njihova područja primjene će se i dalje širiti. Sada se za sljedeće industrije uvode odvojeno.

Primjena u automobilskoj industriji 

Legura magnezija više je u skladu sa zahtjevima upotrebe automobila zbog svojih vrhunskih sveobuhvatnih performansi od običnih metalnih konstrukcijskih materijala. Razvojem automobilske industrije broj automobila se povećao, a potrošnja energije i emisija ispušnih plinova su se povećali na odgovarajući način, što je nanijelo ozbiljan utjecaj na okoliš. Što je automobil teži, to više energije troši i odgovarajuće povećanje emisije izduvnih gasova. Kako bi se smanjile emisije ispušnih plinova i ostvarila ušteda energije i smanjenje emisije, važan je način za postizanje lakih vozila. Legure magnezija imaju dobra specifična svojstva i postižu istu krutost i čvrstoću. Delovi od legura magnezijuma mnogo su lakši od delova od drugih metalnih materijala. U isto vrijeme, legure magnezija imaju bolja svojstva prigušivanja vibracija, pa se legure magnezija koriste u automobilima. Postao je trend zamjene drugih materijala za postizanje lakih vozila. Naglim razvojem automobilske industrije, primjena legura magnezija u automobilskoj industriji u razvijenim zemljama, poput Europe, Sjedinjenih Država i Japana, pokazala je stalni zamah rasta. Svjetski automobili su 1991. godine koristili 25,000 tona legure magnezija, 1995. godine 56,000 tona, a 2000. potrošnja je dosegla 145,000 tona, što čini 80% odljevci od legure magnezija. Materijali od legura magnezija su u širokoj upotrebi. Ovaj trend sada se kreće u širem smjeru. Trenutno je primjena legura magnezija u automobilskoj industriji ušla u novu fazu. Međutim, zbog nezrele tehnologije industrijske proizvodnje, postojanje problema kao što su loša obradivost plastike i laka korozija i dalje ograničava primjenu legura magnezija u automobilskoj industriji u određenoj mjeri. Aplikacije.

Primjena u vazduhoplovstvu i vojnoj industriji

Vazdušno-kosmička industrija i moderna vojska polja su visoke tehnologije u novom veku. Lagan i integracija nosivih i funkcionalnih značajki važan je smjer za razvoj zrakoplovnih materijala. U ekstremnim vazduhoplovnim uslovima postavljaju se stroži zahtevi za performanse vazduhoplovnih materijala. Mala gustoća legure magnezijuma vodeći je faktor koji promovira njegovu upotrebu u vazduhoplovstvu, a ujedno je i najpovoljniji faktor. Trenutno je uspješno razvio materijale od legure magnezija za dijelove motora civilnih i vojnih aviona, mjenjače, elise i neke konstrukcijske dijelove na raketama, raketama i satelitima. 

U vojnoj industriji legure magnezija učinkovito su poboljšale performanse oružja jer zadovoljavaju karakteristike vojnih proizvoda za konstrukcijske materijale, poput male težine, lakog prenosivosti i vrhunskih sveobuhvatnih performansi. Osim toga, primjena legura magnezija u vojnim proizvodima očituje se i u dijelovima kao što su rakete, oklopni meci te kožice i kabine nekih taktičkih projektila.

Primjena u 3C proizvodima

Naglim razvojem moderne audio-vizualne računalne komunikacijske industrije i napretkom digitalne tehnologije, elektronički proizvodi razvijaju se prema trendu lakoće, mršavosti i malenosti, što postavlja sve veće zahtjeve za kućište elektroničke opreme. Primjena legura magnezija u elektroničkoj opremi povećava se po stopi od 25% svake godine zbog prednosti male težine, dobrih specifičnih performansi i dobre lijepljivosti tankih stijenki, kao i dobre toplinske vodljivosti, prigušivanja vibracija i mogućnosti recikliranja.

Primena u drugim oblastima

Magnezij je također vrlo dobar dodatak leguri. Dodavanje magnezija mnogim metalima može značajno poboljšati svojstva legure. Na primjer, dodavanjem magnezija legurama aluminija, legurama cinka i drugim metalima može se poboljšati otpornost na koroziju i čvrstoća ovih legura. U isto vrijeme, legure magnezija sve se više koriste u uredskom priboru, sportskoj opremi i kućnom namještaju zbog svoje male težine, lakoće recikliranja i drugih karakteristika. S razvojem tehnologije industrije legura magnezija, primjena legura magnezija u svim sferama života zasigurno će pokazati široke izglede.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Primjena legure magnezija

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni