17 uobičajenih nedostataka u odljevcima od kovanog željeza

Vrijeme objavljivanja: 06 / 18 2021 Autor: uređivač web stranica Posjeta: 11748

Analiza uzroka nedostataka u livenim gvozdenim odlivcima i rastvorima

U proizvodnji odljevaka od kovanog željeza uobičajeni nedostaci lijevanja uključuju šupljinu skupljanja, poroznost skupljanja, poroznost, pore, pukotine, ljepljivi pijesak, hrapavu površinu lijevanja, skupljanje, ekscentričnost, pogrešan oblik, nedovoljno izlijevanje, curenje plijesni, siva usta, rupice, Anti -bijela usta, previše debeli bijeli rub, deformacije, pukotine, previše debeli oksidni sloj, prijelom jezgre, pregorijevanje, labavi dendriti, temperaturna lomljivost, nedovoljno žarenje itd. Obično uzrok ovih nedostataka nije samo proces žarenja, ali ponekad postoje mnogi problemi u proizvodnom procesu, kao što je izrada jezgre za oblikovanje, izlijevanje pri topljenju, kvaliteta miješanja pijeska, čišćenje pijeska itd. Stoga se moraju poduzeti posebne analize kako bi se poduzele odgovarajuće razumne mjere za njihovo rješavanje. .

U proizvodnji odljevaka od kovanog željeza neki nedostaci odljevaka i njihove analize uzroka i metode prevencije su sljedeći:

1.Skupljanje i skupljanje

Značajke i metode otkrivanja:

Unutar lijevanja, raspršene male rupe na debelom zidu i vrući spojevi nazivaju se poroznost skupljanja; koncentrirane rupe nazivaju se rupe za skupljanje. Površina rupe je hrapava

Analiza uzroka:

1. Kako donji koks pada, sadržaj ugljika u rastopljenom željezu naglo opada, što povećava skupljanje
2. Nepravilno postavljanje uspona za izlijevanje, površina poprečnog presjeka vrata uspona je premala, udaljenost između uspona i dijela za napajanje je predugačka, a lijevanje je nedovoljno ulijevano.
3. Ako je temperatura izlijevanja previsoka, tendencija poroznosti skupljanja i šupljine skupljanja će se povećati.
4. Sadržaj vlage u pijesku za oblikovanje je previsok, propustljivost zraka je smanjena, što sprječava rastopljeno željezo da napuni ispust, što rezultira nedovoljnim dovođenjem

Metoda prevencije:

1. Stabilan hemijski sastav, kontrola ωc između 2.3% i 2.7%
2. Općenito, usponski vod se postavlja u završni učvršćeni dio odljevka. Površina poprečnog presjeka vrata uspona trebala bi biti odgovarajuća, a dužina vrata uspona općenito je 5 ~ 8 mm
3. Odaberite odgovarajuću temperaturu ulijevanja
4. Strogo kontrolirajte vlagu pijeska za oblikovanje

2.Dendritički bor

Značajke i metode otkrivanja:

Vanjski sloj odljevka je dendritičan i labav. S površine odljevaka postoje vrlo tanki kristali igličastog oblika usmjereni prema sredini, tako da kristali imaju zračeno stanje. Općenito se proizvodi u blizini grla uspona, vrućih spojeva, jezgri pijeska i oštrih uglova odljevaka

Analiza uzroka:

1. Općenito, uzrok dendritičke poroznosti je isti kao i poroznosti skupljanja, koja je uglavnom uzrokovana nedovoljnim hranjenjem. To je povezano s debljinom odljevaka, kemijskim sastavom istopljenog željeza, temperaturom ulijevanja, količinom dodanog aluminija i rasporedom vodilice za izlijevanje
2. Osim toga, budući da su odljevci od kovanog željeza hipoeutektičko bijelo željezo, udaljenost između linija tekuće i čvrste faze je velika, što lako stvara dendrite. Velika količina vodika prodire u rastopljeno željezo na visokim temperaturama. Kad se rastopljeno željezo skrutne, vodik ostaje na unutrašnjoj površini površine. Formiranje dendritičke poroznosti

Metoda prevencije:

1. Strogo kontrolirajte ωAl, općenito oko 0.05%
2. Strogo kontrolirajte vlagu pijeska za oblikovanje kako biste poboljšali propusnost zraka
3. Za odljevke s debelim zidovima, temperaturu izlijevanja treba smanjiti
4. Visok sadržaj silicija plus inokulacija kako bi se skratilo vrijeme skrućivanja
5. Razumno uredite sistem za izlivanje i uspon kako bi hranjenje bilo dobro

3.Stoma i rupa

Značajke i metode otkrivanja:

Odljev ima guste ili raspršene pore na površini ili ispod kože, a površina pora je glatka

Analiza uzroka:

1. Previše vlage u kalupnom pijesku, previsok sadržaj pepela i premale veličine čestica, što smanjuje propusnost zraka za oblikovanje pijeska
2. Temperatura izlijevanja je preniska, skrutnjavanje je brzo i mjehurići se ne mogu lako izvući
3. Ako je sadržaj usitnjenog uglja u kalupnom pijesku previsok, količina plina će biti velika
4. Sabijanje peska je previsoko ili je prolaz vazduha jezgra peska slab
5. U rastopljenom gvožđu ima više gasa
6. Hladna pegla nije čista ili je lokacija neodgovarajuća

Metoda prevencije:

1. Kontrolirajte vlagu pijeska za oblikovanje i poboljšajte propusnost zraka za oblikovanje pijeska
2. Odgovarajuće povećati stepen sipanja ju
3. Kontrolišite odgovarajuću količinu uglja u prahu
4. Odgovarajuće reducirajte vezivo za oblikovanje pijeska i jezgrovitog pijeska, a stari pijesak odstranite iz pepela
5. Kompaktnost pješčanog kalupa trebala bi biti odgovarajuća, a ventilacija jezgre pijeska trebala bi biti pojačana
6. Osušite ognjište, udubljenje i kutlaču
7. Hladno peglanje treba razumno očistiti i postaviti

4.Crack

Značajke i metode otkrivanja:

Na vanjskoj ili unutarnjoj strani odljevka postoje prodorne ili neprodorne pukotine. Vruće pukotine imaju tamnu ili crnu oksidiranu površinu; hladne pukotine su relativno čiste lomljive pukotine

Analiza uzroka:

1. Sadržaj ugljika je prenizak, a skupljanje preveliko
2. Nedovoljno dovođenje na debeli zid odlivka ili nerazumno postavljanje rashlađenog gvožđa
3. Pijesak za oblikovanje ili jezgro ima lošu regresivnost
4. Sadržaj sumpora u rastopljenom gvožđu je previsok, što povećava vruću lomljivost
5. Unutarnja vrata su velika i koncentrirana, a broj je mali, uzrokujući lokalno pregrijavanje
6. Struktura lijevanja je nerazumna, a debljina stijenke se mijenja naglo
7. Odljevci se prerano raspakiraju i prebrzo hlade
8. Odljevci su izloženi prevelikom utjecaju kada se čiste padajućim pijeskom

Metoda prevencije:

1. Kontrola ωc ne smije biti niža od 2.3%. I na odgovarajući način povećajte temperaturu rastopljenog željeza iz peći i smanjite temperaturu izlijevanja
2. Razumno podešavanje uspona za sipanje i hladnog gvožđa
3. Kalup za pijesak ne smije biti pretijesan, dodajte odgovarajuću količinu drvne sječke kako biste poboljšali koncesiju
4. Pokušajte održati sadržaj sumpora u rastopljenom željezu što je moguće nižim ili kontrolirajte odgovarajući omjer mangan-sumpor
5. Poboljšati strukturu lijevanja, zahtjevi za prijelaz debljine zida postupno se mijenjaju
6. Produžite vrijeme raspakivanja
7. Prilikom čišćenja odljevaka izbjegavajte udarce

5. Ološ oko

Značajke i metode otkrivanja:

U šupljinama izvan ili unutar odljevka ima troske

Analiza uzroka:

1. Troska u kutlači se ne čisti
2. Previše troske u rastopljenom gvožđu
3. Tokom sipanja protok se prekida
4. Postavke rešetkastog sistema su nerazumne i učinak blokiranja troske nije dobar
5. Neispravan položaj za sipanje

Metoda prevencije:

1. Uklonite ostatke u kutlači
2. Pravilno povećajte temperaturu rastopljenog željeza, mala količina suhog pijeska može se dodati u lonac za istopljeno željezo kako bi se olakšalo uklanjanje nakupljene troske
3. Prilikom sipanja pazite da ne zaustavite protok i da čaša za sipanje bude puna
4. Vreća za sakupljanje troske može se postaviti na vodilicu kako bi se spriječila troska
5. Važni dijelovi lijevanja trebaju biti postavljeni ispod ili sa strane

6.Sukulenti

Značajke i metode otkrivanja:

Nepravilne burice, draperije ili izbočine na odlivku

Analiza uzroka:

1. Površinski pijesak nije dovoljno jak da izazove pukotine zbog čega prodire rastopljeno željezo
2. Loša boja
3. Neravnomjerna kompaktnost plijesni ili nedovoljna potrošnja pijeska

Metoda prevencije:

1. Nanesite sitniji površinski pijesak i na odgovarajući način povećajte vrijeme miješanja veziva i pijeska kako biste povećali površinski luk
2. Poboljšajte premaz
3. Potrebno je da pijesak za oblikovanje ima ujednačenu kompaktnost i dovoljnu količinu pijeska za jelo

7.Gvozdeni pasulj

Značajke i metode otkrivanja:

U stomama se nalaze male gvozdene perle

1. Pesak za oblikovanje je mokar, a unutrašnji klizač je previsoko od najnižeg dela odlivaka, uzrokujući prskanje rastopljenog gvožđa i stvaranje zrna gvožđa. Nakon što se rastopljeno gvožđe napuni, zrna gvožđa se ne mogu otopiti, pa se u livenje ubacuju gasom
2. Propustljivost vazduha jezgra peska nije dobra, a količina generisanog gasa je velika. Kada se iz rastopljenog željeza generira velika količina plina, rastaljeno se željezo kotrlja, a zrna gvožđa lako se proizvode na površini odljevaka u blizini jezgre pijeska.

Metoda prevencije:

1. Smanjite vlagu pijeska za oblikovanje ili usvojite sistem za izlijevanje sa dna za glatko ubrizgavanje u šupljinu kako biste smanjili prskanje rastopljenog željeza
2. Odgovarajuće smanjite dodatke sa velikim sadržajem gasa u jezgru peska i pojačajte ventilaciju jezgra peska

8. Nedovoljno hlađenje i sipanje

Značajke i metode otkrivanja:

Na odljevcima postoje praznine ili djelomični nedostatak mesa koji nisu potpuno stopljeni, sa zaobljenim rubovima oko njih

Analiza uzroka:

1. Temperatura ulijevanja istopljenog gvožđa je preniska
2. Hemijski sastav rastopljenog gvožđa je neodgovarajući
3. Kalup za pijesak je previše mokar
4. Postavke rešetkastog sistema su nerazumne, a dio kapije premalen
5. Dio zida za lijevanje je previše tanak
6. Nepravilna lokacija hladne šine
7. Nagnite se pri postavljanju jezgre

Metoda prevencije:

1. Pravilno povećajte temperaturu izlivanja
2. Kontrolišite odgovarajući hemijski sastav rastopljenog gvožđa
3. Smanjite vlagu u pijesku za oblikovanje
4. Povećajte veličinu kapije kako biste ubrzali brzinu izlijevanja; za dugačke odljeve, istopljeno se željezo može uvesti na oba kraja
5. Poboljšati strukturu lijevanja
6. Razumno postavite hladno glačalo
7. Peščano jezgro je pravilno postavljeno

9.Blatica utrnula, siva usta

Značajke i metode otkrivanja:

Deo livenog livenja je ispupčen ili siv

Analiza uzroka:

1. Prilikom topljenja sastojaka, sastojci ne odgovaraju zahtjevima, a sadržaj ugljika i silicija je previsok
2. Neravnomjerno prigušivanje tokom topljenja ili neravnomjerno miješanje rastopljenog željeza
3. Debljina stijenke lijevanja je previše različita, a debela stijenka će uzrokovati rupice ili sivinu.
4. Prekasno raspakivanje

Metoda prevencije:

1. Odabran je pravilan kemijski sastav, sastojci su razumni, a sadržaj ugljika i silicija tijekom procesa taljenja kontrolira se unutar potrebnog raspona
2. Ugradite prednji ugao kako bi istopljeno željezo ujednačilo
3. Za odljevke s debelim zidovima, količinu bizmuta treba na odgovarajući način povećati ili smanjiti temperaturu ulijevanja rastopljenog željeza
4. Pravilno raspakirajte unaprijed

10. Odljevci, tvrda i lomljiva svojstva su ispod standarda

Značajke i metode otkrivanja:

Mehanička svojstva ne ispunjavaju zahtjeve kvaliteta, posebno nedovoljna žilavost i previsoka tvrdoća; višak cementita ili perli u metalografskoj strukturi

Light body; odljevci od kovanog gvožđa sa crnim srcem često su bijeli ili fensi srca u lomu

Analiza uzroka:

1. Neodgovarajući hemijski sastav odlivaka, sa niskim sadržajem silicijuma ili visokim sadržajem sumpora ili sa visokim sadržajem mangana
2. Sadržaj hroma ili kiseonika, azota i vodonika u rastopljenom gvožđu prelazi granicu
3. Specifikacija žarenja grafitizacije je netačna ili nepravilno kontrolirana; grafitizacija prve ili druge faze nije potpuna
4. Neodgovarajuća kontrola pri korištenju procesa žarenja pri niskotemperaturnoj grafitizaciji
5. Temperatura žarenja dekarburizacije je preniska ili nepravilna kontrola atmosfere dekarburizacije

Metoda prevencije:

1. Pravilno kontrolirajte hemijski sastav i sadržaj plina u rastopljenom željezu
2. Pravilno kontrolirajte proces žarenja grafitizacije ili dekarburizacije

11. Deformacija lijevanja

Značajke i metode otkrivanja:

Nakon žarenja, oblik i veličina lijevanja su se značajno promijenili

Analiza uzroka:

1. Nepravilno pakovanje odlivaka
2. Temperatura žarenja u prvoj fazi grafitizacije je previsoka i vrijeme je predugo
3. Lokalna temperatura u peći za žarenje je previsoka

Metoda prevencije:

1. Obratite pažnju na način pakovanja, dodajte particije ili pakovanje
2. Odgovarajuće smanjiti degradaciju žarenja u prvoj fazi grafitizacije
3. Poboljšajte strukturu i rad peći za žarenje kako bi temperatura peći bila što ujednačenija
4. Pređite na proces žarenja pri niskotemperaturnoj grafitizaciji

12. Odljevci su jako oksidirani

Značajke i metode otkrivanja:

Na površini odljevka stvara se gusta oksidna ljestvica

Analiza uzroka:

1. Gas iz peći ima jaku oksidaciju
2. Kutija za žarenje nije dobro zatvorena
3. Temperatura žarenja je previsoka i vrijeme je predugo

Metoda prevencije:

1. Kutija za žarenje je dobro zatvorena
2. Kad je silicij visok, prikladno smanjite temperaturu žarenja
3. Razumno kontrolirajte omjer mangan-sumpor
4. Korištenjem procesa žarenja pri niskotemperaturnoj grafitizaciji

13.Pregorjelost

Značajke i metode otkrivanja:

Površina odljevaka je hrapava, rubovi su istopljeni, kristal loma je grub, grafit je grub, a oblik loš. Odlivak postaje lomljiv i povećava se tvrdoća. Na površini lijevanja pojavljuje se sloj ferita koji sadrži kisik, koji se ponekad topi lokalno.

Analiza uzroka:

1. Temperatura žarenja u prvoj fazi grafitizacije je previsoka i vrijeme je predugo
2. Temperaturna razlika peći za žarenje je velika, a temperatura peći u lokalnom području je previsoka, što uvelike premašuje propise procesa

Metoda prevencije:

1. Kontrolirajte temperaturu žarenja prve faze grafitizacije
2. Poboljšajte strukturu i rad peći za žarenje kako bi temperatura peći bila ujednačena
3. Pređite na proces žarenja pri niskotemperaturnoj grafitizaciji

14.Smanjenje lomljivosti

Značajke i metode otkrivanja:

Lijevanje ima bijeli prijelom, a udarna žilavost i izduženje su očito smanjeni

Analiza uzroka:

1. Nakon žarenja u drugom stupnju grafitizacije ili žarenja na niskim temperaturama, pad temperature je prespor u rasponu od 550 ~ 400 ℃, vrijeme zadržavanja je predugo, a karbid ili fosfid taloži se duž granice feritnog zrna
2. Lijevano željezo ima veći sadržaj fosfora, posebno kada je sadržaj silicija visok, veća je vjerovatnoća da će doći do temperaturne krhkosti
3. Vruće pocinčavanje u temperaturnom rasponu (400 ~ 550 ℃) gdje se javlja temperaturna krhkost

Metoda prevencije:

1. Nakon žarenja brzo će se ohladiti na 600 ~ 650 ℃
2. Pravilno kontrolirati sadržaj fosfora, silicija i dušika u rastopljenom željezu
3. Postupkom pocinčavanja treba izbjegavati temperaturnu zonu osjetljive na temperaturu. Kada dođe do pocinčane temperaturne krhkosti, odlivak se može zamijeniti kako bi se uklonila krhkost
4. Odljevci koji su podvrgnuti temperaturnoj krhkosti mogu se zagrijavati na temperaturu iznad 650 ℃ (650 ~ 700 ℃) na kratko vrijeme, a zatim se brzo ohladiti iz peći, žilavost se može vratiti

15 lomljivost pri niskim temperaturama

Značajke i metode otkrivanja:

Niski porast prijelazne temperature lomljivosti

Analiza uzroka:

Sadržaj silicija i fosfora u sastavu za lijevanje je previsok

Metoda prevencije:

Kontrolirajte sadržaj silicija i fosfora u odljevcima. Za odljevke od kovanog željeza koji rade na niskim temperaturama i podnose udarna opterećenja, ωsi ne smije prelaziti 1.7%, a ωp ne smije prelaziti 0.05%

16. Loša distribucija oblika grafita

Značajke i metode otkrivanja:

Oblik i distribucija grafita nisu dobri, zbog čega mehanička svojstva ne ispunjavaju zahtjeve standardnih razreda

Analiza uzroka:

1. Nepravilan izbor hemijskog sastava rastaljenog gvožđa
2. Neodgovarajući postupak inokulacije i proces žarenja grafitizacijom

Metoda prevencije:

1. Kontrolirajte kemijski sastav unutar navedenog raspona kako biste spriječili pojavu lijevanog grafita
2. Količina dodanog inokulanta treba biti odgovarajuća. Kada je maseni udio bora veći od 0.02%, pojavit će se grafit u obliku žice.
3. Temperatura žarenja ne smije biti previsoka, posebno temperaturu žarenja u prvoj fazi grafitizacije treba strogo kontrolirati. Ako je previsok, grafitni oblik će se pogoršati, a broj čestica će se smanjiti.
4. Koristiti odgovarajući postupak prethodne obrade na niskim temperaturama

17.Dendritička poroznost

Značajke i metode otkrivanja:

Nakon žarenja odljevka, postoje male pukotine koje su vidljive ili nevidljive golim okom, a tu je i dendritična labava struktura s očitom oksidacijskom bojom, usmjerena od površine prema sredini

Analiza uzroka:

Kada se lijevanje skrutne, zbog nedovoljnog ulijevanja i uvjeta, poput strukture i kristalizacije, nastaju male termičke pukotine i labavi dendriti. Tijekom procesa žarenja, plin iz peći je prodirao duž pukotina i razmaka dendrita, uzrokujući ozbiljnu oksidaciju i daljnje širenje labavih dijelova

Metoda prevencije:

Poboljšajte tretman inokulacijom, oplemenite zrna, uklonite dendritičku strukturu i optimizirajte uslove hranjenja. Spriječite bijelo tkivo usta nalik ploči i termičko pucanje.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:17 uobičajenih nedostataka u odljevcima od kovanog željeza

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

MOĆNO LIJEVANJE ALUMINIJUMA U LIJEVU SA ISO90012015

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

SAVRŠENI DIJELOVI ZA LIJEVANJE CINKOVA U KINI

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.

ISO 9001 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma i kalupa

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Minghe Casting Dodatno lijevanje Usluga - investicijsko lijevanje itd

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Studije slučaja primjene dijelova za lijevanje

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga.