Pitanja na koja je potrebno obratiti pažnju pri projektiranju konstrukcije za lijevanje

Budući da se odljevk brže hladi i stvrdnjava u metalnom kalupu nego u kalupu za pijesak, a metalni kalup nema toleranciju, pri lijevanju metalnog kalupa naprezanje pri lijevanju koje je nastalo pri lijevanju je veće od onog kod lijevanja pijeska. Defekti poput nedovoljnog izlijevanja, hladne barijere, bijelih usta (za odljevke) itd. Obično:

U sprječavanju pukotina u odljevcima od metalnog kalupa treba obratiti pažnju na sljedeća strukturna pitanja:

• A. Zahtjevi za jednakom debljinom zida, blagim prijelazom i vezom između zidova, pravilnim filetom na relativno uglovima itd. Trebaju biti stroži od odljevaka za lijevanje pijeska;
• B Okomito povezane zidove treba promijeniti u koso povezane;
• C Slabiji dijelovi konstrukcije trebaju biti ojačani rebrima, šupljinama itd. Kako bi se spriječilo stvaranje pukotina;
• D Pokušajte smanjiti izbočine, rebra, prirubnice i druge izbočene dijelove koji ometaju slobodno skupljanje odljevaka;
• E Prilikom postavljanja armaturnog rebra na odljev, treba uzeti u obzir i njegov utjecaj na skupljanje odljevka.

Treba spriječiti sljedeće strukturne probleme u sprječavanju nedovoljnog izlijevanja i hladne izolacije odljevaka od metalnih kalupa:

• A. Debljina stjenke odljevka treba biti odgovarajuća i ne pretanka, posebno ako je veličina konture odljevka velika;
• B. Treba izbjegavati veliku vodoravnu površinu jer zbog nje rastaljeni metal raste vrlo sporo tijekom lijevanja, a površina u dodiru sa zrakom je velika, koja se lako oksidira. U isto vrijeme, zbog brzog rasipanja topline metalnog kalupa, rastaljeni metal brzo gubi fluidnost i lako uzrokuje izlijevanje. Nedostatak, hladna barijera, uključivanje troske i drugi nedostaci;
• C. Oblik lijevanja treba biti što je moguće pojednostavljeniji kako bi se izbjegli oštri rubovi i kutovi te naglo mijenjanje veza radi lakšeg protoka rastaljenog metala.

Prilikom projektiranja metalnih odljevaka složenijih oblika, ako proizvodni proces ima veće poteškoće, pokušajte odljevke učiniti jednostavnim po izgledu i snažnim promjenama strukture bez utjecaja na uvjete upotrebe odljevaka kako biste olakšali uklanjanje odljevaka iz metalnog kalupa.

Pri projektiranju osnovnih konstrukcijskih jedinica odljevaka od metalnih kalupa i odabiru njihovih parametara obično je potrebno obratiti pažnju na:

• (1) Zbog brzog rasipanja topline metalnog kalupa, minimalna debljina stjenke odljevaka od metalnog kalupa trebala bi biti veća od debljine odljevaka za lijevanje pijeska;
• (2) Debljina unutrašnjeg zida i unutrašnjeg rebra odljevaka općenito bi trebala biti 0.6-0.7 debljine spojenog vanjskog zida, inače će se unutrašnji zid (rebro) polako hladiti, pa će se lako pojaviti pukotine na spoju unutrašnji i vanjski zid pri skupljanju odljevaka;
• (3) Kako bi se spriječilo da dijelovi od sivog lijeva stvaraju bijele rupe, uz mjere poduzete u procesu, debljina stijenke ne smije biti pretanka (neki materijali ukazuju da kada je debljina stijenke veća od 15 mm, uglovi odljevaka moraju biti lijevani metalnim kalupima. Upotrijebite zaobljene uglove, a zaobljeni uglovi odljevaka od aluminijske legure i legure magnezija ne smiju biti manji od 3 ～ 4m;
• (4) Zbog nedosljednosti metalnog kalupa i jezgre, kako bi se olakšalo uklanjanje odljevaka i vađenje kalupa, nagib lijevanja metalnog kalupa mora biti prikladno veći od nalijevanja pijeska, općenito 30% -50% veće. Valja istaknuti: Osim vrste legure i visine zida, nagib lijevanja povezan je s položajem površine odljevaka. Površina odljevka koja se ima tendenciju odvajati od površine metalnog kalupa kada se odljevka ohladi i skuplja može se projektirati s manjim nagibom. Površini odljevaka, koja se tijekom skupljanja nastoji pritisnuti na metalni kalup, treba dati veći nagib.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Pitanja na koja je potrebno obratiti pažnju pri projektiranju konstrukcije za lijevanje

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni