Razlika između lijevanja i žigosanja

Obrada štancanjem je tehnologija obrade koja čini da dijelovi za štancanje direktno primaju silu i deformiraju se u kalupu uz pomoć snage konvencionalne ili posebne opreme za štancanje kako bi se dobio određeni oblik. Kalup koji se koristi za štancanje naziva se matrica za utiskivanje, koja je specijalni alat za serijsku obradu metalnih sirovina ili nemetalnih materijala, matrice za probijanje su vrlo važne u obradi dijelova za štancanje;

Obrada žigosanjem ima mnoge jedinstvene prednosti u smislu tehnologije i ekonomičnosti; glavne prednosti su visoka efikasnost proizvodnje, zgodan rad i laka realizacija mehanizacije i automatizacije.

die casting je metoda lijevanja kovanjem. Postupak kovanja pod tlakom za lijevanje je namjenski proces koji se izvodi na stroju za kovanje za lijevanje. To je metoda ulijevanja tečnosti fuzijskog zlata u prešačku komoru kako bi se velikom brzinom ispunila šupljina čeličnog kalupa. I neka se tečnost legure stvrdne pod pritiskom da se formira metoda lijevanja;

Osnovni postupak lijevanja pod tlakom je da se rastopljeni metal prvo napuni u šupljinu kalupa malom ili velikom brzinom. Kalup ima pokretnu površinu šupljine. Kovano je pod pritiskom tokom procesa hlađenja rastaljenog metala, što eliminira skupljanje slijepe površine. Oštećenja usled skupljanja takođe čine da unutrašnja struktura šare dostigne slomljena zrna u kovanom stanju, a sveobuhvatna mehanička svojstva slepe su značajno poboljšana. Osim toga, sirovina proizvedena ovim postupkom ima površinsku obradu 7 (Ra1.6), što je poput površine proizvedene hladnom ekstruzijom ili mašinskom obradom, sa metalnim sjajem. Stoga proces kovanja pod tlakom nazivamo "Ultimativni proces oblikovanja"

Razlika između dijelova za lijevanje i žigosanja

Iako su sve tehnike obrade metala, među njima postoje velike razlike:

Štancanje metala je postupak koji koristi udarce i kalupe za deformiranje ili lomljenje nehrđajućeg čelika, željeza, aluminija, bakra i drugih ploča i drugih materijala kako bi se postigao određeni oblik i veličina.

Livenje pod pritiskom je vrsta dijelova za lijevanje pod pritiskom. Koristi mehaničku mašinu za livenje pod pritiskom za livenje pod pritiskom opremljenu kalupom za livenje za izlivanje zagrejanog tečnog bakra, cinka, aluminijuma ili legure aluminijuma na ulaz mašine za livenje pod pritiskom i prolazi kroz mašinu za livenje pod pritiskom. Lijevanje se vrši lijevanjem bakra, cinka, aluminijskih dijelova ili dijelova od legure aluminija oblika i veličine koje ograničava kalup. Takvi se dijelovi obično nazivaju dijelovima za lijevanje.

Lijevanje i štancanje su metode obrade i oblikovanja dijelova, ali lijevanje koristi pritisak da napuni kalup tekućim metalom kako bi dobio iste dijelove kao i kalup; štancanje koristi funkciju kalupa za uklanjanje nekih dijelova čvrstog metala radi dobivanja potrebnih dijelova.

Razlika između kalupa za lijevanje i kalupa za štancanje

Štampanje se dijeli na hladno i vruće. U usporedbi sa hladnim žigosanjem, proces vrućeg žigosanja može učinkovito uzeti u obzir pitanja lagane i sigurnosti pri sudaru te velike čvrstoće dijelovi za žigosanje trošenje opruga i matrica. Vruće utiskivanje se ostvaruje oblikovanjem. Da li je dizajn matrice razuman ili ne, izravno će utjecati na efikasnost vrućeg štancanja.

Metode dizajna i proizvodnje matrica za vruće utiskivanje uglavnom su podijeljene u četiri vrste: tip bušenja, slojeviti, tip tuširanja i lijevanje.

1. Vrsta bušenja

Vrsta bušenja realizuje raspored rashladnog sistema umetanja tako što će cevi postaviti u najvećoj mogućoj meri ispod konveksno-konkavne površine modela. Prednosti su jednostavna obrada, laka zamjena kalupa i dobra svestranost;

Nedostaci su: nemogućnost praćenja obrade oblika i loša uniformnost hlađenja kalupa.

2. Hijerarhijski

Slojeviti tip je dizajniran i obrađen slojevitim dizajnom i obradom površine kalupa i drugih dijelova kalupa sa cijevi za hlađenje kao sučeljem. Prednosti su dobra prilagodljivost, velika površina izmjene topline i jednostavno brtvljenje;

Nedostatak je što je potrebna visokoprecizna oprema za obradu, rashladni cjevovod je komplikovan, a performanse prijenosa topline su loše.

3. Tip tuša

Kod tuš kabine, niz malih rupa se otvara na površini kalupa, a mlaznice su raspoređene u rupama. Nakon zatvaranja kalupa, mlaznica se koristi za raspršivanje rashladne tekućine pod visokim pritiskom na vruću čeličnu ploču u magli kako bi se postiglo kaljenje i hlađenje. Prednost je u tome što je učinak hlađenja dobar, tj obradni materijal dovoljna je promjena faze, a mehanička svojstva dijelova su odlična;

Nedostatak je što se teško obrađuje, a zaostale kapljice vode na kalupu uzrokuju ozbiljna oštećenja na površini kalupa i smanjuju vijek trajanja kalupa.

4. Vrsta lijevanja

Vrsta za lijevanje talinom je u cijelosti unaprijed ugrađena u kalup za pijesak kroz fiksnu rashladnu cijev, a slijepa kalup se dobiva lijevanjem, a integrirani kalup se dobiva nakon strojne obrade. Prednosti su fleksibilni raspored rashladnih cijevi, dobra prilagodljivost, jednostavno i pouzdano brtvljenje cijevi i laka obrada;

Nedostatak je što je čvrstoća kalupa slaba, proces taljenja i lijevanja je složen, potrebna je metalurška kombinacija cijevi i podloge, točnost položaja je velika i teško je postići djelomičnu sanaciju kalupa.

Među četiri metode projektiranja i proizvodnje matrice za vruće štancanje, tip bušenja i slojeviti tip se najviše koriste.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Razlika između lijevanja i žigosanja

Tvrtka Minghe Casting posvećena je proizvodnji i pružanju kvalitetnih dijelova i dijelova za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni