Uzroci uobičajenih nedostataka u blokovima cilindara od sivog lijeva

Pojava vodenog stakla ima povijest dužu od 300 godina, ali kao vezivo za lijevanje i izradu jezgre, tek 1947. godine, dr. L. Petrzela razvio je proces vodenog stakla pijeska sa CO2 kao učvršćivačem Češkoj Republici. of.

Više od pola stoljeća, ljudi su prošli četiri glavna procesa preokreta u razumijevanju mehanizma stvrdnjavanja natrij -silikatnog pijeska u kontinuiranim istraživanjima i istraživanjima, naime:

• 1) Teorija čistog kemijskog stvrdnjavanja CO2, profesor Lias (Lâss AM) iz bivšeg Sovjetskog Saveza 1950 -ih. Podijelio je proces stvrdnjavanja na razgradnju silikata, stvaranje silika gela i djelomični gubitak vode iz silika gela. Pogrešno je vjerovao da je taloženje silicijeve kiseline i stvaranje silika gela jačina natrij -silikatnog pijeska stvrdnutog CO2. Jedini izvor
• 2) Do 1960 -ih godina, proces stvrdnjavanja vodenog staklenog pijeska CO2 prema Worthingtonu R smatrao se kombinacijom kemijskih i fizičkih metoda očvršćavanja, odnosno natrij -silikata razgrađenog u slobodnu silicijevu kiselinu pod katalizom CO2, a zatim kondenziran u silikonski gel. Dehidracija silikonskog gela dovest će do "vezivanja silikonskog gela", što je vrsta "kemijskog stvrdnjavanja"; dehidracija nereagiranog vodenog stakla dovest će do "vezivanja staklastog tijela", što pripada "fizičkom stvrdnjavanju". Ali on pogrešno vjeruje da je kemijsko očvršćavanje učinkovita i brza mjera očvršćavanja, zanemarujući važnu ulogu fizičkog očvršćavanja;
• 3) Do ranih 1990 -ih, vodeno staklo stvrdnuto CO2 koje su napravili Zhu Chunxi i drugi u mojoj zemlji bilo je u osnovi teorija "fizičkog očvršćavanja". Smatra da staklo s pijeskom za stvrdnjavanje, koje stvrdnjava CO2, mora biti u vrlo posebnim uvjetima, odnosno da je staklo vode premazano na površinu čestica pijeska kako bi se formirao film debljine samo nekoliko mikrona, što može stvoriti dobro uvjetima dehidracije i potiču brzo očvršćavanje vodenog stakla. , Pa se kaže da je "očvršćavanje vodenog stakla u osnovi fizičko otvrdnjavanje". Nedostatak ovog gledišta je što i dalje slijedi pogrešno stajalište da se slobodna silicijeva kiselina taloži kada natrij -silikat reagira s CO2.
• 4) Krajem devedesetih, Zhu Chunxi i drugi na temelju teorije da očvršćivanje CO1990 pripada fizičkoj tvrdoj kemiji, nakon daljnjih dubinskih istraživanja, predložili su da je kaljeno vodeno staklo neka vrsta "dehidriranog vodenog stakla visokog modula" . Teorija, to jest, da se silicijeva kiselina nastala reakcijom ne može istaložiti u slobodnom stanju, već se ponovno otopi u nereagiranom vodenom staklu, povećavajući modul potonjeg kako bi se postiglo stvrdnjavanje vodenog stakla. Na primjer, kada se organski ocat koristi za stvrdnjavanje natrij-silikatnog pijeska, može se dobiti očvrsli visokomodulirani natrijev silikatni film s jednakim modulom s površine i iznutra, koji je blizu M = 2. Kada se CO3.45 koristi za stvrdnjavanje vodenog stakla, dobiva se očvrsli sloj visokog modula vodenog stakla s postupno opadajućim modulom s površine i iznutra, s prosječnim M blizu 2.

Stoga je kaljeno vodeno staklo neka vrsta dehidriranog vodenog stakla visokog modula, koje se može očvrsnuti gubitkom lužine i vode.

Do 2008. njemački C. Wallenhorst i dr. vjeruje se da se način reakcije stvrdnjavanja natrij -silikatnog pijeska može podijeliti u sljedeće dvije vrste, kao što je prikazano na slici 1.

1.1 Način A

U prisutnosti kisele otopine ili sredstva za stvrdnjavanje (CO2 ili organski ester), brzina rasta koloidnih čestica u vodenom staklu je izuzetno spora, ali se direktno agregira u trodimenzionalni mrežni gel.

1.2 Način rada B

U uvjetima alkalne otopine bez sredstva za stvrdnjavanje (pod zagrijavanjem), koloidne čestice najprije rastu i formiraju solnu strukturu; a pojedinačne čestice sol mogu formirati trodimenzionalnu mrežnu strukturu samo pod djelovanjem akceleratora umrežavanja.

Pojedinačne čestice silicijeve kiseline mogu prerasti u velike koloidne čestice (način B), ili se mogu agregirati u lančane i mrežaste strukture gela (način A). U ova dva načina reakcije očvršćavanja, mehanizam kemijske reakcije je isti-kroz reakciju kondenzacije između pojedinačnih funkcionalnih grupa silanola, dehidrataciju i povezivanje s novim siloksanskim spojem.
"Može se vidjeti da način reakcije stvrdnjavanja vodenog stakla uglavnom ovisi o pH vrijednosti otopine veziva. U niskoj PH vrijednosti (u prisutnosti CO2 ili otapala za organski ester) vodene otopine silicijeve kiseline, korisno je Reakcija očvršćavanja A. U ovom trenutku, brzina reakcije očvršćavanja je vrlo spora, a koloidne čestice se međusobno agregiraju i tvore razgranatu, poroznu strukturu gela.

Kada je pH vrijednost vodene otopine silicijeve kiseline> 7 (bez CO2 ili organskih estera i inicirana toplinom), način reakcije stvrdnjavanja B nastavlja tvoriti strukturu sol velikih čestica. U slučaju otopine s visokom pH vrijednošću, molekuli rastu tako brzo da je reakcija stvrdnjavanja uglavnom posljedica kontinuiranog rasta koloidnih čestica uz stvaranje strukture gela. Zapravo, fenomen agregacije u mrežnu strukturu je inhibiran.

Kad se vodeni stakleni pijesak s akceleratorom zagrije i stvrdne, mehanizam reakcije stvrdnjavanja je sljedeći:

Nakon zagrijavanja i stimulisanja jezgrenog pješčanog vodenog stakla, ono se odvija prema načinu reakcije očvršćavanja B (vidi sliku 1), a koloidne čestice rastu i formiraju solnu strukturu. U to vrijeme, kako reakcija očvršćavanja napreduje, može se formirati ili ujednačena zrnasta struktura ili struktura s nekim nedostacima. Broj nedostataka izravno će utjecati na njegove kasnije performanse, poput otpornosti pješčane jezgre na vlagu.

Kada se jezgro vodenog stakla otvrdne CO2 -plinom, ili kada je organski ester otvrdnut, jedan solion ion će se odvijati prema načinu reakcije stvrdnjavanja A, a koloidne čestice će se agregirati i povezati jedna s drugom u strukturu gela . Ako u alkalnoj otopini silicijeve kiseline nema sredstva za stvrdnjavanje, čestice silika gela mogu stabilno postojati u alkalnoj otopini. To je zato što površina koloidnih čestica ima električni učinak dvostrukog električnog sloja pozitivno nabijenih iona natrija. Rezultat toga da se koloidne čestice međusobno odbijaju i ne kombiniraju. Ako u procesu stvrdnjavanja natrij-silikatnog pijeska postoji anorganski akcelerator, on može djelovati kao sredstvo za umrežavanje između koloidnih čestica, to jest, anorganski akcelerator može povezati pojedinačne čestice soli međusobno kroz aktivne reaktivne grupe na svojoj površini . Zajedno se tvori trodimenzionalna mreža silikatnih kostura, tako da se vezivo brzo skrutne, a čestice pijeska povežu i formiraju.

Ako se ne doda neorganski akcelerator, formiranje silikatnog kostura mrežne strukture vrlo je sporo tijekom procesa sekundarnog stvrdnjavanja, a pripremljeno jezgro pijeska pokazuje nedostatke kao što su niska trenutna čvrstoća i loša otpornost na vlagu.

Analizom gore navedenog mehanizma očvršćavanja vodenog stakla može se vidjeti da, iako postoje različite metode očvršćavanja natrij -silikatnog pijeska, one se mogu konvencionalno podijeliti na fizičko očvršćavanje i kemijsko očvršćavanje, a mehanizam očvršćavanja je dosljedan i jedinstven. of. Odnosno, metoda očvršćavanja organskim esterima natrij -silikatnog pijeska ima potpuno isti mehanizam očvršćavanja kao i metoda stvrdnjavanja CO2, koja se uglavnom temelji na fizičkom stvrdnjavanju nereagirane dehidracije vodenog stakla, što je glavni razlog jačine plijesan (jezgra) pijesak; za stvaranje silicija Kemijsko stvrdnjavanje gela dopunjeno je brzim stvrdnjavanjem natrij -silikatnog pijeska, uspostavljanjem početne čvrstoće, poboljšanjem otpornosti na vlagu i stabilnošću pijeska, te sinergističkim procesom kemijskog stvrdnjavanja i fizičkog stvrdnjavanja. .

Na temelju dubinske analize mehanizma očvršćavanja gornjeg natrij-silikatnog pijeska s različitim metodama stvrdnjavanja (metoda CO2, metoda organskih estera i metoda zagrijavanja + ubrzivača itd.), Te istražiti utjecaj čvrstoće vezivanja i vlage vodenog stakla otpornost na razini molekularne strukture Glavni faktori koji utječu između vodenog stakla i performansi sklopivosti, kako bi se promijenila struktura i morfologija vodenog stakla iz molekularne perspektive, te razvio novo zagrijavanje očvršćavanjem + ubrzivač vodenog stakla i novi proces, kako bi se poboljšati čvrstoću vezivanja vodenog staklenog peska. Svrha povećanja njegove otpornosti na vlagu i poboljšanja performansi pri urušavanju je neprestano poboljšavati i poboljšavati procesne performanse natrij -silikatnog pijeska uz neprestano prevladavanje njegovih urođenih nedostataka, čime je postao najperspektivniji zeleni lijev u 21. stoljeću. Očistite ljepilo.

2 Performanse procesa novog anorganskog vezivnog peska

2.1 Performanse čvrstoće spoja

Pripremom amorfnog fosfata i njegovom upotrebom za modifikaciju vodenog stakla poboljšava se čvrstoća vezivanja anorganskog veziva.

Kako bi se dodatno poboljšala čvrstoća vezivanja natrij -silikatnog pijeska, razvijen je organski akcelerator. Kroz kemijsko umrežavanje i stvrdnjavanje trenutna čvrstoća natrij-silikatnog pijeska može se uvelike poboljšati. Kada se organskom ubrzivaču doda 1.5%, trenutna vlačna čvrstoća Čvrstoća može doseći 1.8MPa.

2.2 Otpornost peska iz jezgre na vlagu

Općenito govoreći, snaga vodenog staklenog pijeska očvrsnutog vrućim zrakom postupno će se smanjivati ​​u vlažnom okruženju. Kako bi se poboljšala otpornost na vlagu natrij-silikatnog pijeska, s jedne strane, preostali sadržaj vlage u pijesku potpuno se uklanja nakon stvrdnjavanja, a s druge strane koristi se metoda kemijskog umrežavanja i stvrdnjavanja. Kad se ubrzivaču doda 1.5%, vlačna čvrstoća natrij -silikatnog pijeska neće se smanjiti, već će se neznatno povećati nakon što se 20 sata stavi na 80 ° C i 24% relativne vlažnosti

2.3 Svojstva tečenja jezgrastog peska

Površinska napetost samog vodenog stakla relativno je velika, zbog čega je vlažnost između stakla i silikatnog pijeska loša, a viskoznost vodenog stakla za lijevanje općenito je prevelika, tako da je viskoznost staklenog vodenog pijeska nakon miješanje je vrlo veliko, a čestice pijeska lijepe se za staklo vode. Otpor kretanju je vrlo velik, što rezultira slabom fluidnošću natrij -silikatnog pijeska i na kraju uvelike smanjuje kompaktnost jezgre. U ovom eksperimentu dodani su tenzidi i čvrsta maziva kako bi se značajno poboljšala fluidnost pijeska za oblikovanje.

Na temelju upotrebe površinski aktivnih tvari i čvrstih maziva, ovaj je eksperiment razvio sferni akcelerator, koji je uvelike poboljšao fluidnost vodenog staklenog pijeska.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Uzroci uobičajenih nedostataka u blokovima cilindara od sivog lijeva

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni