Specijaliziran za usluge lijevanja i dijelova za livenje pod pritiskom sa profesionalnim dizajnom i razvojem

102, br.41, Changde Road, Xiaojiejiao, grad Humen, Dongguan, Kina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Čimbenici koji utječu na vijek trajanja kotrljajućih ležajeva

Vrijeme objavljivanja: Autor: uređivač web stranica Posjeta: 10982

Čimbenici koji utječu na vijek trajanja kotrljajućih ležajeva

Posljednjih godina tribološki dizajn općih mehaničkih dijelova dobio je široku pozornost. Kotrljajni ležajevi su jedan od najčešće korištenih mehaničkih dijelova. S razvojem numeričkih proračunskih tehnika i metoda, simulacija proračuna i simulacijski testovi naširoko su korišteni u tribologiji kotrljajućih ležajeva. Istraživanje i dizajn proizvoda. Tribološki dizajn kotrljajućih ležajeva ima dvije ideje, naprijed i natrag.

Performanse kotrljajućeg ležaja imaju značajan uticaj na performanse mehaničkog sistema. Međutim, postoje mnogi faktori koji utječu na vijek trajanja kotrljajućeg ležaja, kao što su radna temperatura, udarno opterećenje, pouzdanost, materijal, uvjeti uporabe, granična brzina, hrapavost površine, uključci, udubljenje i podmazivanje Stanje, radijalni zazor, otklon, naprezanja uzrokovana pukotinama od zamora, tangencijalno trenje, zaostalo naprezanje i naprezanje obruča, površinska obrada itd., ovi čimbenici utječu jedni na druge, plus neponovljivost testa trajanja zamora, čimbenike utjecaja je još uvijek teško biti tačan Kvantitativni opis.

Klasična LP teorija o zamornom vijeku kotrljajućih ležajeva temelji se na pretpostavci da zamor otkaza kotrljajućeg kontakta potječe od dubine maksimalnog ortogonalnog posmičnog naprezanja ispod kontaktnog područja. Međutim, s razvojem tehnologije proizvodnje ležajeva, načini zastoja zamora koji potječu s površine pojavljuju se češće od načina zamora podzemnih zamora. Postoje tri mehanizma iniciranja pukotina: iniciranje pukotine s površine, inicijacija pukotine blizu površine te inicijacija pukotine u matrici materijala.

Udubljenja koja potječu s površine i životni vijek rasipanja koji potječe od površine konkurentni su načini kvara, koji se predviđaju kao funkcija omjera debljine filma, srednje korijenske vrijednosti nagiba vrha hrapavosti i koeficijenta vuče u graničnom podmazivanju dodir vrha hrapavosti.

Razvojem brzih željeznica i zrakoplovne industrije, sve je više zahtjeva za visoku pouzdanost ležajeva. U isto vrijeme, temperatura okoline za primjenu ležajeva uvelike se mijenja. Potrebno je duboko proučiti učinak sprezanja pouzdanosti i temperature. Materijali za kotrljajuće ležajeve su još uvijek u razvoju. Potrebno je istražiti vezu između površinskog integriteta dijelova i površinskih jama za zamor, te otkriti utjecaj integriteta površine dijela i učinaka podmazivanja na jame za zamor na mikroskopskoj skali. S druge strane, kombinirajući karakteristike opterećenja i dinamički odziv materijala na proučavanje otkaza loma, analizira dinamički odziv nosivih materijala na vanjska opterećenja, proučava odnos sprege između performansi zamora i svojstava materijala i dobiva odnos između dinamičkog odziva materijala i površinskog umora spalling.

Za druge faktore koji utječu na vijek trajanja zamora ležajeva, poput maziva i aditiva, hrapavosti površine, naprezanja obruča i klizanja sučelja itd., Potrebno je i opsežno istraživanje, poput uspostavljanja baze podataka i razvoja softverskih paketa za realizaciju automatske analize maziva i materijala ležajeva I izbor, ovo je također jedan od budućih razvojnih pravaca.

Analiza čimbenika koji utječu na smanjenje zamora kotrljanja ležaja pomoći će boljem razumijevanju mehanizma otkaza zamora ležaja. S jedne strane, može izbjeći čimbenike koji maksimalno smanjuju vijek trajanja ležaja i poboljšavaju vijek trajanja ležaja; s druge strane, može pružiti određene smjernice za razvoj teorije života umora, kako bi se poboljšala tačnost predviđanja vijeka trajanja zamora.


Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Čimbenici koji utječu na vijek trajanja kotrljajućih ležajeva


Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

ISO90012015 I ITAF 16949 LIJEVNA TVRTKA

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

MOĆNO LIJEVANJE ALUMINIJUMA U LIJEVU SA ISO90012015

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

SAVRŠENI DIJELOVI ZA LIJEVANJE CINKOVA U KINI

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma i kalupa

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Minghe Casting Dodatno lijevanje Usluga - investicijsko lijevanje itd

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Studije slučaja primjene dijelova za lijevanje

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 


Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

Dijelovi za lijevanje- Otkrij šta smo uradili.

→ Povezani savjeti o Usluge lijevanja


By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: , , , , , ,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni

MingHe prednost lijevanja

  • Sveobuhvatan softver za dizajn lijevanja i stručni inženjer omogućava uzorak da se uradi u roku od 15-25 dana
  • Kompletna oprema za inspekciju i kontrola kvalitete čine izvrsne proizvode za lijevanje
  • Fini postupak otpreme i dobra garancija dobavljača da robu za lijevanje uvijek možemo isporučiti na vrijeme
  • Od prototipova do krajnjih dijelova, prenesite svoje CAD datoteke, brzo i profesionalno, za 1-24 sata
  • Široke mogućnosti za dizajniranje prototipova ili masivne dijelove za livenje u krajnjoj upotrebi
  • Napredne tehnike lijevanja tla (180-3000T mašina, CNC obrada, CMM) obrađuju razne metale i plastiku

Članci HelpFul

Proces grafitizacije lijevanog željeza i faktori koji utječu na grafitizaciju lijevanog željeza

Proces formiranja grafita u lijevanom gvožđu naziva se procesom grafitizacije. Osnovni proces o

Sažetak promjenjivih faktora i metoda upravljanja tipom visoke peći

Uobičajeni tip rada visoke peći karakterizira glatka unutrašnja površina zida i stabilna sla

Razni faktori koji utječu na dimenzijsku stabilnost odljevaka za ulaganja

Kontinuirano poboljšavati dimenzionalnu tačnost investicionih odljevaka i smanjivati ​​otpadne proizvode c

Faktori koji utječu na plastičnu deformaciju legure magnezija

Kada je temperatura viša od 225 ℃, kritično naprezanje prorezivanjem neosnovne površine klizi

Čimbenici utjecaja svojstava mikrolegiranih čeličnih šipki visoke čvrstoće VN razreda 500MPa

Uticaj sadržaja azota na mehanička svojstva VN mikrolegirane visoke str

Čimbenici utjecaja toplinske obrade metalnih otkovki

Trenutno je stajalište da se bijeli sloj smatra martenzitnom strukturom jednoglasno

Čimbenici koji utječu na vijek trajanja kotrljajućih ležajeva

Posljednjih godina tribološki dizajn općih mehaničkih dijelova dobio je široku popularnost

Tri ključna faktora deformacije plijesni

Trenutno u proizvodnji kalupa nove tehnologije, poput strojne obrade s električnim pražnjenjem, stvaraju brušenje