Specijaliziran za usluge lijevanja i dijelova za livenje pod pritiskom sa profesionalnim dizajnom i razvojem

102, br.41, Changde Road, Xiaojiejiao, grad Humen, Dongguan, Kina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

6 vrhunskih modernih tehnologija proizvodnje kalupa

Vrijeme objavljivanja: Autor: uređivač web stranica Posjeta: 10425

Nagli razvoj tehnologije proizvodnje kalupa postao je važan dio moderne proizvodne tehnologije. Kao što su CAD/CAM tehnologija kalupa, tehnologija brzog prototipiranja laserskog kalupa, tehnologija preciznog oblikovanja kalupa, ultraprecizna tehnologija obrade kalupa, dizajn kalupa prihvaća metodu konačnih elemenata, metodu graničnih elemenata za dinamičku simulaciju tehnologije protoka, hlađenja, procesa prijenosa topline, kalupa CIMS tehnologija, razvila je DNM tehnologiju kalupa i tehnologiju numeričkog upravljanja itd., Koja pokriva gotovo sve moderne proizvodne tehnologije.

6 vrhunskih modernih tehnologija proizvodnje kalupa

Savremena tehnologija proizvodnje kalupa razvija se u smjeru ubrzanja informiranja, poboljšanja fleksibilnosti proizvodnje, agilne proizvodnje i sistemske integracije.

1. Brzo glodanje: treća generacija tehnologije izrade kalupa

Brza obrada glodanjem ne samo da ima visoku brzinu obrade i dobru točnost obrade i kvalitetu površine, već ima i niski porast temperature u usporedbi s tradicionalnom obradom rezanja (obradak se povećava samo za 3 ℃), a toplinska deformacija je mala, pa je pogodan je za obradu materijala osjetljivih na temperaturu i toplinsku deformaciju (poput legure magnezija itd.); također se zbog male sile rezanja može primijeniti za obradu tankozidnih i slabo krutih dijelova; razuman izbor alata za rezanje može postići niz prednosti, poput obrade tvrdog materijala (HRC60). Stoga je tehnologija brze obrade glodalica još uvijek vruća tema. Razvila se u smjeru veće okretnosti, inteligencije i integracije te je postala treća generacija tehnologije izrade kalupa.

2. EDM tehnologija "zelenog" proizvoda za glodanje

Iz perspektive stranih EDM alatnih strojeva, bilo u pogledu performansi, pokazatelja procesa, inteligencije i automatizacije, oni su dostigli vrlo visok nivo. Trenutno su novi trendovi u stranim zemljama istraživanje i razvoj EDM tehnologije obrade (EDM Creation Processing Technology). Nova tehnologija koja zamjenjuje tradicionalnu upotrebu oblikovanja elektroda za strojnu obradu. Koristi rotirajuće jednostavne cijevne elektrode velike brzine za trodimenzionalnu ili dvodimenzionalnu konturnu obradu (poput CNC glodanja), tako da nema potrebe za proizvodnjom složenih elektroda. Ovo je očigledno u oblasti EDM obrade. Značajan razvoj.

Nedavno je japanska korporacija Mitsubishi lansirala EDSCAN8E EDM alatnu mašinu i postigla novi napredak. Ova mašina može automatski nadoknaditi gubitak elektrode. Za ovu mašinu u operativnom sistemu Windows 95 razvijen je poseban CAM sistem, koji se može povezati sa opštim CAD-om, poput AutoCAD-a, i može mjeriti tačnost linije kako bi se osigurala visokoprecizna obrada. Kako bi potvrdio je li obrađeni oblik nenormalan ili nepotpun, CAM sistem može realizirati i simulacijsku obradu.

U isto vrijeme s napretkom EDM tehnologije, ljudi obraćaju sve više pažnje na tehnologiju zaštite EDM -a, a mnogi EDM alatni strojevi razmatrali su tehnologiju zaštite na radu. Trenutno je Europska zajednica odredila da alatni strojevi bez oznake "CE" ne mogu ući na tržište Europske zajednice. Istovremeno, međunarodno tržište sve više pažnje posvećuje tehničkim zahtjevima sigurnosne zaštite.

Trenutno je glavni problem EDM alatnih strojeva uznemiravanje radijacijom, jer ima veći utjecaj na sigurnost i zaštitu okoliša, a međunarodno tržište sve više pažnje posvećuje "zelenim" proizvodima. Kao vodeća oprema za obradu kalupa, EDM alatni strojevi će se koristiti kao "zelena" tehnologija proizvoda. Teškoće se moraju riješiti u budućnosti.

3. Nova generacija softverske tehnologije kalupa CAD/CAM

Trenutno softver za kalupe koji su razvili Ujedinjeno Kraljevstvo, Sjedinjene Američke Države, Njemačka i drugi univerziteti i istraživački instituti u mojoj zemlji ima karakteristike nove generacije CAD/CAM softverske inteligencije, evaluacije i procenjivosti proizvodnje kalupa.

Nova generacija softvera za kalupe trebala bi biti izgrađena na velikoj količini znanja sažetog iz prakse oblikovanja kalupa. Ovo znanje je sistematski i naučno sortirano, a baza inženjerskog znanja pohranjena je u određenom obliku i može se lako nazvati kalupom. Uz podršku inteligentnog softvera, mold CAD više ne oponaša tradicionalne metode projektiranja i proračuna. Pod vodstvom napredne teorije dizajna, punom upotrebom bogatog znanja i uspješnog iskustva stručnjaka u ovoj oblasti, rezultati dizajna moraju biti razumni i napredni.

Nova generacija softvera za kalupe koristi trodimenzionalne ideje i intuitivne osjećaje za oblikovanje struktura kalupa. Generirane informacije o trodimenzionalnoj strukturi mogu se prikladno koristiti za ocjenjivanje proizvodnje kalupa i obradu numeričke kontrole. Ovo zahtijeva trodimenzionalno parametrirano modeliranje karakteristika softvera za kalupe, simulaciju procesa oblikovanja i numeričku kontrolu. Simulacija procesa i organizacija i upravljanje razmjenom informacija dostigli su prilično potpunu razinu i visoku razinu integracije. Za mjerenje stupnja softverske integracije ne ovisi samo o tome jesu li funkcionalni moduli potpuni, već i o tome dijele li ti funkcionalni moduli isti model podataka i čine li globalnu dinamičku bazu podataka na jedinstven način radi postizanja sveobuhvatnog upravljanja i razmjena informacija za podršku dizajnu, proizvodnji i cijelom procesu montaže, pregleda, ispitivanja i proizvodnje.

Funkcija ocjenjivanja proizvodnje kalupa Uloga nove generacije softvera za kalupe je vrlo važna, ne samo za provjeru više opcija, već i za procjenu racionalnosti i ekonomičnosti procesa projektiranja kalupa, te pruža osnovu dizajnerima kalupa za izmjene.

Za novu generaciju softvera za kalupe, procjena proizvodnosti uglavnom uključuje dizajn kalupa i procjenu troškova proizvodnje, ocjenu sastavljanja kalupa, ocjenu procesa proizvodnje dijelova kalupa, strukturu kalupa i ocjenu performansi oblikovanja itd. Nova generacija softvera također bi trebala imati funkcije orijentirane na montažu , jer se funkcija kalupa može odraziti samo kroz njenu montažnu strukturu. Nakon što se usvoji metoda projektiranja orijentirana na montažu, sklop kalupa se više ne sastavlja jednostavno jedan po jedan. Njegova struktura podataka ne samo da može opisati funkciju kalupa, već i definirati montažne karakteristike odnosa između dijelova kalupa i ostvariti asocijaciju dijelova, što može učinkovito jamčiti kvalitetu kalupa.

4. Napredna tehnologija brze proizvodnje kalupa

  • Brzim razvojem laserske tehnologije za brzo prototipiranje (RPM), moja zemlja je dostigla međunarodni nivo i postepeno ostvaruje komercijalizaciju. Svjetski komercijalizirani postupci brzog prototipiranja uglavnom uključuju SLA (stereolitografija), LOM (slojevita split proizvodnja), SLS (selektivno lasersko sinterovanje) i 3D-P (trodimenzionalno štampanje). Univerzitet Tsinghua je prvi uveo SLA250 (stereolitografija ili fotoosjetljiv). smola lasersko sušenje) opremu i tehnologiju američke 3D kompanije i provode razvoj i istraživanje. Nakon nekoliko godina napornog rada, napravljeno je nekoliko poboljšanja, usavršeno, a "multifunkcionalni proizvodni sistem za brzo prototipiranje tipa M-RPMS" (sa slojevitom proizvodnjom entiteta-SSM, ekstruzijsko prešanje topljenjem-MEM), ovo je jedino u svijet sa nezavisnim pravima intelektualne svojine moje zemlje ima dva sistema brzog prototipiranja (nacionalni patenti), koji ima dobar omjer cijene i performansi.
  • Tehnologija oblikovanja u više tačaka bez diela koristi grupe udaraca podesive po visini kako bi zamijenila tradicionalne kalupe za oblikovanje površine lima. Još jedna napredna tehnologija proizvodnje. Sistem za oblikovanje u više tačaka bez smrti koristi CAD/CAM/CAT tehnologiju kao glavno sredstvo za brzo i ekonomično ostvarivanje trodimenzionalne Zakrivljena površina se automatski formira. Tehnološki univerzitet Jilin preuzeo je ključne nacionalne naučne i tehnološke projekte vezane za oblikovanje bez smrti, te je nezavisno dizajnirao i proizveo opremu za oblikovanje bez tačaka sa više tačaka na vodećem međunarodnom nivou. U poređenju sa Tehnološkim institutom Massachusetts u Sjedinjenim Državama, Univerzitet Tokija u Japanu i Tokijskog tehnološkog instituta u Japanu, ova tehnologija u našoj zemlji ima vodeću poziciju u smislu teorijskog istraživanja i praktične primjene, a trenutno se razvija prema popularizaciji i primjeni.
  • Matrica za utiskivanje smole uspješno je korištena za prvu domaću probnu proizvodnju automobila. FAW Mold Manufacturing Co., Ltd. je dizajnirao i proizveo 12 kompleta kalupa za smolu za probnu proizvodnju nove modifikacije automobila Xiaohongqi. Ovih 12 kompleta kalupa su veliki i složeni kalupi za crtanje za unutrašnje i vanjske dijelove koji pokrivaju prtljažnik, haubu, prednje i stražnje blatobrane itd. Karakteristike Površina kalupa zasnovana je na CAD/CAM glavnom modelu , a formira ga švicarska Ciba rafinirana smola visoke čvrstoće. Konveksni i konkavni otvor kalupa precizno se kontrolira uvezenim posebnim voskom. Veličina kalupa je velika u preciznosti, a proizvodni ciklus se može skratiti za pola. Na dvije trećine, troškovi proizvodnje mogu se uštedjeti oko 10 miliona juana (12 kompleta kalupa). Otvorio je novi način za probnu proizvodnju malih serija automobila u mojoj zemlji, koja je prva u Kini. Švicarski stručnjaci za kompaniju Ciba Fine Chemicals vjeruju da ona može doseći međunarodni nivo devedesetih godina.

5. Tehnologija ispitivanja kalupa na licu mjesta

Razvojem preciznih kalupa zahtjevi mjerenja postaju sve veći. Precizna koordinatna mjerna mašina dugo je bila ograničena okolinom i rijetko se koristi na mjestu proizvodnje. Nova generacija trokoordinatnih mjernih strojeva u osnovi ima temperaturnu kompenzaciju i usvaja materijale protiv vibracija, poboljšava mjere zaštite od prašine i poboljšava pouzdanost prilagodljivosti okoline, tako da se mogu lako instalirati u radionici radi postizanja karakteristika mjerenja na mjestu.

6. Tehnologija površinske tehnologije kalupa za poliranje ogledala

Tehnologija poliranja kalupa važan je dio površinskog inženjeringa kalupa i važan proces za naknadnu obradu procesa proizvodnje kalupa. Trenutno, domaće poliranje kalupa prema opremi za poliranje, abrazivima i postupcima za poliranje Ra0.05μm u osnovi može zadovoljiti potrebe, ali poliranje prema opremi za poliranje ogledala, abrazivima i postupcima za poliranje ogledalom Ra0.025μm još je u fazi opipavanja. Uz opsežnu primjenu proizvodnje zrcalnih kalupa, tehnologija poliranja kalupa postala je ključno pitanje u proizvodnji kalupa. Budući da i dalje postoje određeni problemi u domaćoj tehnologiji i materijalima za poliranje, veliki dio kalupa za injektiranje, kao što su kalupi za ubrizgavanje objektiva fotoaparata, CD, VCD diskovi i alati koji zahtijevaju visoku transparentnost, i dalje se oslanjaju na uvoz.

Vrijedi napomenuti da na poliranje površine kalupa ne utječe samo tehnologija procesa opreme za poliranje, već i zrcalna obrada materijala kalupa. Ovo nije privuklo dovoljno pažnje, odnosno samo poliranje je ograničeno materijalom kalupa. Na primjer, kada se 45# ugljični čelik koristi kao kalup za brizganje, kada se polira do Ra0.2μm, golim okom se mogu uočiti očigledni nedostaci. Nastavak bacanja može samo povećati svjetlinu, a hrapavost je beznadna. Stoga domaća proizvodnja zrcalnih kalupa često koristi uvezene materijale za kalupe, poput Švedske ASSAB 136, Japana Datong PD555 itd. Koji mogu postići zadovoljavajuću završnu obradu ogledala.

Materijal zrcalnog kalupa nije samo problem kemijskog sastava, već je za vrijeme taljenja potreban niz naprednih procesa kao što su vakuumsko otplinjavanje, ingotski zaštitni ingot, okomito kontinuirano lijevanje i valjanje, meko kovanje itd. ima manje unutrašnjih nedostataka i finih nečistoća. , Niz prednosti, poput visokog stupnja disperzije, finog zrna metala, dobre jednoličnosti itd., Kako bi se postigli zahtjevi poliranja prema zrcalnom kalupu.


Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: 6 vrhunskih modernih tehnologija proizvodnje kalupa


Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

ISO90012015 I ITAF 16949 LIJEVNA TVRTKA

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

MOĆNO LIJEVANJE ALUMINIJUMA U LIJEVU SA ISO90012015

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

SAVRŠENI DIJELOVI ZA LIJEVANJE CINKOVA U KINI

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma i kalupa

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Minghe Casting Dodatno lijevanje Usluga - investicijsko lijevanje itd

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Studije slučaja primjene dijelova za lijevanje

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 


Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

Dijelovi za lijevanje- Otkrij šta smo uradili.

→ Povezani savjeti o Usluge lijevanja


By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: , , , , , ,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni

MingHe prednost lijevanja

  • Sveobuhvatan softver za dizajn lijevanja i stručni inženjer omogućava uzorak da se uradi u roku od 15-25 dana
  • Kompletna oprema za inspekciju i kontrola kvalitete čine izvrsne proizvode za lijevanje
  • Fini postupak otpreme i dobra garancija dobavljača da robu za lijevanje uvijek možemo isporučiti na vrijeme
  • Od prototipova do krajnjih dijelova, prenesite svoje CAD datoteke, brzo i profesionalno, za 1-24 sata
  • Široke mogućnosti za dizajniranje prototipova ili masivne dijelove za livenje u krajnjoj upotrebi
  • Napredne tehnike lijevanja tla (180-3000T mašina, CNC obrada, CMM) obrađuju razne metale i plastiku

Članci HelpFul

Optimizacija postupka toplotne obrade za legirane cijevi GH690

Cijev od legure 690 koja se koristi za cijev za prijenos topline generatora pare nuklearne elektrane nosi oznaku

Stotine slogana 6s za sigurnosnu proizvodnju i upravljanje u ljevaonicama

TP-01 Izgradite sistem za sprečavanje svih katastrofa, kvarova, nedostataka i otpada TP-02 Uklonite sve gubitke

Bainitovo transformacijsko ponašanje od čelika ležaja 100Cr6

Čelik s visokim sadržajem ugljika od kroma 100Cr6, koji čini najveću količinu na tržištu,

Učinak finozrnate trake u kovanoj šipci od legure 690 na strukturu gotove cijevi

Legura 690 je legura otporna na koroziju na bazi nikla. Ne samo da ima odličnu koroziju naprezanja cr

6 vrhunskih modernih tehnologija proizvodnje kalupa

Nagli razvoj tehnologije proizvodnje kalupa postao je važan dio moderne proizvodnje